Las calderas son equipos térmicos comunes utilizados en muchas industrias, como la metalurgia., electricidad, y materiales de construcción para proporcionar fuentes de calor. Diferentes industrias eligen diferentes tipos de calderas. Independientemente del tipo de caldera, necesita quemar materiales para proporcionar fuentes de calor para el reciclaje.. El revestimiento de la caldera debe tener materiales refractarios resistentes al desgaste. Ya sea que se trate de ladrillos refractarios o mampostería de moldea refractaria, debe cumplir con los requisitos de uso del revestimiento de la caldera.
Calderas refractarias
Refractary Castable es una especie de material refractario amorfo. Es un material granular formado mediante la mezcla de materias primas refractarias, como el agregado refractario y el polvo refractario con mezclas de aglutinante.. Cuando en uso, Agregue la cantidad apropiada de agua, revuelva según sea necesario, y luego vierta en el molde instalado. Se pone en uso después de curarse, hornada, moldura, y otros procesos.
Castables refractarios puede producir materiales de fundición adecuados de acuerdo con la ubicación de la aplicación de la caldera. Seleccionando materias primas de alta calidad, Se pueden procesar varios castibles refractarios, tales como moldes de alta alúmina, Mullite Castables, Corundum refractario Castables, etc..
Tipos de castibles resistentes al desgaste de la caldera?
Castables refractarios resistentes al desgaste para las calderas son generalmente moldes de desgaste de alto aluminio resistentes a y castibles resistentes al desgaste de corundum. El moldeo refractario apropiado se puede seleccionar para lanzar el revestimiento de acuerdo con los requisitos de la parte usada.
Ladrillos refractarios de caldera

Los ladrillos refractarios son los principales materiales refractarios utilizados en hornos industriales. Los ladrillos refractarios se pueden hacer seleccionando varios agregados refractarios de alta calidad como las principales materias primas refractarias de acuerdo con los requisitos del sitio de uso, Agregar polvo, aglutinante, etc., emocionante, presionando y formando, el secado, y luego enviarlos a un horno de alta temperatura para disparar. Los ladrillos refractarios se pueden diseñar en una variedad de formas de ladrillo de acuerdo con el sitio de mampostería, y el barro refractario se usa para unir los ladrillos refractarios.. Se pueden construir ladrillos refractarios al grosor requerido de acuerdo con la demanda.
Los ladrillos refractarios para las calderas también deben seguir los principios de resistencia al desgaste, resistencia a la erosión, resistencia al choque térmico, etc.. Necesitan tener un rendimiento de alta temperatura y resistir el fregado y la erosión a largo plazo por materiales y flujo de aire colocado en la caldera.
Ventajas de ladrillos refractarios y molestables refractarios en calderas

Las ventajas de los castibles refractarios para las calderas son un breve ciclo de producción y una construcción fácil. Se pueden verter de acuerdo con el sitio de construcción y los requisitos de construcción. Sin embargo, El proceso de construcción es más importante. La calidad de la construcción está estrechamente relacionada con la larga vida útil del revestimiento de castillos refractarios para calderas.
Las ventajas de la caldera ladrillos refractarios son convenientes mampostería, Buena integridad del forro de mampostería, y las materias primas refractarias están completamente integradas durante el proceso de disparo. Los ladrillos refractarios disparados pueden resistir mejor la erosión de la escoria. Sin embargo, Los requisitos para los ladrillos refractarios de la caldera son altos y el precio de los ladrillos refractarios es relativamente caro.
De la diferencia entre moldes refractarios y ladrillos refractarios, a la larga, Es mejor elegir moldesco refractarios para materiales refractarios de caldera.

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