La producción de ladrillos de carbono magnético no es complicada., pero cada paso está relacionado con la calidad de los ladrillos de carbón.. entre ellos, mezclando, moldura, y tratamiento térmico (el secado) son aspectos particularmente importantes de la producción.
Proceso de producción de ladrillos de carbono magnético.
Trituración de materia prima
La trituración de materias primas es el proceso de procesar grandes trozos de materiales en materiales con el tamaño de partículas ideal.. Es un proceso esencial en la producción de materiales refractarios.. Aunque es sencillo, es muy importante. Tiene un impacto importante en la estabilidad de la calidad del producto.. El propósito de la trituración durante la producción de ladrillos de magnesia y carbono Es principalmente para preparar materias primas de varios tamaños de partículas.. Aumentar la superficie específica del material y destruir la red cristalina del material para causar defectos., acelerando así la velocidad de reacción física y química del material.
Ingredientes
Los ingredientes son el proceso de combinar diferentes materias primas y diferentes partículas según el diseño de la fórmula del producto.. El método de ingredientes varía según el tipo y estado de las materias primas..
El método por lotes gravimétrico se utiliza generalmente en la producción de ladrillos de magnesia y carbono porque el método por lotes gravimétrico tiene una alta precisión y generalmente no excede 2%. Los equipos de dosificación de peso de uso común incluyen básculas de pesaje manuales., balanzas automáticas, camiones de pesaje, etc.. El equipo correspondiente se selecciona según los requisitos y el nivel de control automático..
Mezcla de materias primas de ladrillos de magnesia y carbón.
Hay muchas categorías generales de ladrillos de magnesia y carbón., y las fórmulas son diferentes dependiendo de las piezas en las que se utilizan. Los principales tipos de magnesia., la cantidad de grafito agregado, y los tipos y cantidades de aditivos cambiarán.
Por ejemplo, en la línea de escoria de la cuchara, para mejorar la resistencia a la escoria y la resistencia al choque térmico de los ladrillos de magnesia-carbono, Se debe aumentar el grado y la cantidad de grafito.. Si el contenido de carbono es inferior a 10%, No se puede formar una red de carbono continua dentro del ladrillo de carbono de magnesia., y las propiedades del carbono no se pueden ejercer plenamente, afectando la resistencia a la escoria y la resistencia al choque térmico del ladrillo de magnesia-carbono. Si el contenido de carbono es demasiado alto, No solo causará dificultades en la producción de ladrillos de magnesia y carbono, sino que también hará que los ladrillos de magnesia y carbono se oxiden fácilmente.. Por lo tanto, El contenido de carbono en los ladrillos de magnesia-carbono generalmente se controla entre 10% y 20%.
Para que las partículas de magnesia se envuelvan uniformemente con grafito., El proceso de mezcla se lleva a cabo generalmente de la siguiente manera.: primero, los pellets, luego la resina, luego el grafito, y finalmente el polvo fino y diversos aditivos.. El grafito tiene una baja densidad., flota fácilmente, y se añade en grandes cantidades, por lo que no es apto para mezclar. Además, la cantidad de aditivos añadidos es muy pequeña, Entonces, si quieres mezclar todo el material de manera uniforme., debes revolver a alta intensidad durante mucho tiempo. Sin embargo, El agente aglutinante se evaporará y secará durante el proceso de mezcla.. Si el tiempo es demasiado largo, El grafito y el polvo fino envueltos en las partículas se caerán., por lo que se debe controlar el tiempo de mezcla.
Moldura de ladrillos de carbono magnético
El moldeo es un proceso esencial para producir productos refractarios moldeados.. Es un proceso en el que el lodo refractario se convierte en un cuerpo verde con cierta forma y resistencia bajo la acción conjunta de equipos presurizadores y moldes..
Los materiales refractarios tienen una variedad de métodos de moldeo.. Los ladrillos de magnesia-carbón se forman mediante prensado semiseco.. El moldeado semiseco tiene requisitos menos estrictos sobre el material del lodo y el proceso es simple. Durante el proceso de presurización, debido al bajo contenido de humedad del material del lodo, Se debe utilizar alta presión para forzar que las partículas se unan firmemente.. Bajo la acción de una fuerza externa., los pellets se reorganizan, se descargan gases, y las partículas se combinan y luego generan fuerza., formando un cuerpo verde con cierta forma. El factor más importante en el moldeo semiseco es la presión externa.. Dentro de un cierto rango de presión, La cantidad de presión externa determina directamente las propiedades de los ladrillos de magnesia y carbono.. A medida que aumenta la presión, la densidad del cuerpo verde aumenta, la porosidad disminuye, y la fuerza aumenta.
Los ladrillos de magnesia y carbono con excelente rendimiento tienen una cosa en común, eso es, Los ladrillos de magnesia y carbono tienen una alta densidad volumétrica y baja porosidad.. Ladrillos de magnesia-carbono con porosidad abierta debajo 4% tienen una tasa de corrosión muy baja.
El objetivo del moldeo es densificar la estructura de los ladrillos de magnesia-carbono.. Dado que los ladrillos de magnesia y carbono se forman mediante un método semiseco, deben formarse bajo alta presión. Dado que el lodo utilizado para el moldeo tiene un tamaño de partícula pequeño y un alto contenido de grafito., El moldeado debe realizarse estrictamente de acuerdo con las normas., de lo contrario, Se producirán grietas o desconchones fácilmente.. Debe ser ligero primero y luego pesado., presurizar varias veces, Utilice un martillo ligero para agotar lentamente., y un martillo pesado para mantener la presión y levantar lentamente.
Si es posible, Puede utilizar una prensa de ladrillos al vacío para evacuar el lodo en la cavidad del molde antes de presurizar.. No es necesario agotar al presurizar.. De este modo, incluso si se acelera la velocidad de presurización del martillo ligero, casi no habrá impacto. Los ladrillos de magnesia y carbono desarrollan grietas o astillas. Esto es especialmente importante para productos como los ladrillos de magnesia y carbono con alto contenido de carbono., que son propensos a la espalación.
Tratamiento térmico
La temperatura del tratamiento térmico de los ladrillos de magnesia-carbono tiene un impacto directo en el rendimiento de los ladrillos de magnesia-carbono.. El proceso de tratamiento térmico de los ladrillos de magnesia y carbono es en realidad el proceso de curado de la resina fenólica.. La temperatura del tratamiento térmico y el tiempo del tratamiento térmico determinan directamente si la resina fenólica está completamente curada.. Dentro de un cierto rango, el tiempo de curado completo de la resina es inversamente proporcional a la temperatura de curado, pero no es una relación lineal.
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