Cómo extender la vida útil del ladrillo AZS fusionado en hornos eléctricos de vidrio?

El ladrillo AZS fusionado es un importante material refractario para hornos eléctricos de vidrio. Mejorando la vida útil de ladrillos de corindón de circonio fundido es crucial para hornos eléctricos de vidrio.

El horno de tanque de vidrio se derrite horizontalmente, El nivel de líquido material se mueve horizontalmente, y la interfaz trifásica se erosiona seriamente a excepción del orificio de flujo de líquido, Como se muestra en la figura 1. Hornos de fusión de vidrio eléctrico se derriten verticalmente, y la mayoría de ellos usan la fundición fría. La superficie líquida de vidrio está cubierta por una capa de materia prima., y hay menos interfaz trifásica. Debido a la fusión vertical, La erosión de los ladrillos de la pared de la piscina ya no se concentra en la interfaz trifásica, Pero la erosión general. Por lo tanto, El vínculo débil de los ladrillos de corundum fusionados es el punto innovador de la erosión, Como se muestra en las figuras 2 a 4.

En vista del mecanismo de corrosión de ladrillos de corundum de circonio fusionado, El contenido de NA2O en los ingredientes de la materia prima de los ladrillos de circonio de circonio fusionado primero debe controlarse estrictamente. El estándar nacional requiere que el contenido NA2O en 33#WS esté debajo 1.45%, y el contenido NA2O en 41#WS debe estar a continuación 1.3%. Abajo, Los estándares de horno eléctrico de Rongsheng Company requieren que el contenido NA2O en 33ws esté debajo 1.35% y eso en 41#ws estar abajo 1.05%.

Para el sitio de erosión en la figura 2, se requiere que la relación del elevador a los ladrillos debe alcanzar 1.5:1. A través de la presión del material elevador, Los poros residuales en los ladrillos se pueden reducir efectivamente, y la capacidad anti-Eerosión de los ladrillos en el puerto de inyección se puede mejorar, y se requiere el puerto de inyección. No hay una contracción obvia.

Para las partes corroídas en la figura 3, Las juntas de ladrillo se inspeccionan estrictamente durante el proceso de ensamblaje de los ladrillos de corundum de circonio fusionado y deben estar por debajo de 0.3 mm. Durante el proceso de cocción del horno, La diferencia de expansión de cada parte está estrictamente controlada para garantizar la opresión de las juntas de ladrillo durante el proceso, La reducción de gas ingresa para evitar la formación de una interfaz trifásica en las juntas de ladrillo y reducir la erosión en la ubicación que se muestra en la figura 3.

En vista de la erosión en el área que se muestra en la figura 4, Se requiere que el ancho de los ladrillos sea inferior a 400 mm durante el proceso de diseño. El ancho excesivo conducirá a cavidades de contracción excesivas e interiores sueltos; se requiere que la relación del elevador a los ladrillos debe alcanzar 1.5:1, y los ladrillos deben ser descargados a través de la presión y la descarga. La tasa de gas mejora la calidad interna de los ladrillos; La reducción de la preservación del calor en las etapas posteriores de la operación del horno reduce la tasa de erosión al reducir la temperatura de los ladrillos.