Les briques réfractaires en silicium font référence aux produits réfractaires avec un SiO2 contenu de plus de 93%. Les briques de silice sont fabriquées à partir de silice avec un SiO2 contenu d'au moins 96% comme matière première, ajout d'agents minéralisants et de liants par mélange, mise en forme, séchage, cuisson, et d'autres processus. Plus le SiO est élevé2 contenu dans la matière première de silice, plus le caractère réfractaire du produit est élevé.

Indicateurs techniques des briques réfractaires en silicium
| Article | BG-94 | BG-95 | BG-96A | BG-97B | |
| Composition chimique % | SiO2 | ≥94 | ≥95 | ≥96 | ≥96 |
| Fe2Ô3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,8 | ≤0,7 | |
| Al2Ô3+2(K2O+Na2Ô) | ≤1,0 | ≤0,5 | ≤0,7 | ||
| Caractère réfractaire ℃ | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 | |
| Porosité apparente% | ≤22 | ≤21 | ≤21 | ≤21 | |
| Densité apparente g/cm³ | ≥1,8 | ≥1,8 | ≥1,87 | ≥1,8 | |
| Densité réelle g/cm³ | ≤2,38 | ≤2,38 | ≤2,34 | ≤2,34 | |
| Force d'écrasement à froid MPA | ≥24,5 | ≥29,4 | ≥35 | ≥35 | |
| Caractère réfractaire sous charge(0.2MPA)T0,6 ℃ | ≥1630 | ≥1650 | ≥1680 | ≥1680 | |
| Changement linéaire permanent lors du réchauffage % 1500℃X2h | 0~﹢0,3 | 0~﹢0,3 | 0~﹢0,3 | 0~﹢0,3 | |
| Conductivité thermique W/m.k 1000℃ | 1.74 | 1.74 | 1.44 | 1.44 | |
| 20-1000℃ Expansion thermique 10-6/℃ | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | |
Caractéristiques des briques de silice

Les briques de silice sont des matériaux réfractaires acides et présentent une forte résistance à l'érosion par les scories acides ou la fonte acide.. Cependant, ils résistent mal à l'érosion par les substances alcalines et sont facilement détruits par les oxydes tels que l'Al.203, K20, Déjà20, etc., et sont résistants au CaO, Oxydes tels que FeO et Fe2Ô3 avoir une bonne résistance.
Où les briques de silice sont-elles utilisées dans les fours à haute température?

Les briques réfractaires en silicium sont désormais principalement utilisées dans les fours tels que les cloisons de séparation de la chambre de carbonisation et de la chambre de combustion des fours à coke., les régénérateurs et les chambres à scories des fours à sole sidérurgique, fours de trempage, matériaux réfractaires dans les fours de fusion du verre, et fours à céramique. voûtes et autres pièces porteuses. Également utilisé dans les pièces porteuses à haute température des hauts fourneaux chauds et des dessus de fours à sole acide..
Rongsheng prend en charge la conception personnalisée

Pour répondre aux besoins des différentes industries et équipements, nous fournissons une variété de spécifications et de modèles de briques de silice, qui peut être personnalisé pour la conception. Qu'il soit utilisé comme parois de four à haute température, doublures, ou d'autres composants réfractaires, les briques de silice peuvent fournir la meilleure solution pour assurer le fonctionnement efficace de l'équipement dans diverses conditions de processus.
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