Les briques réfractaires à haute teneur en alumine sont une sorte de matériau réfractaire à base d'alumine-silicate avec une teneur en oxyde d'alumine supérieure à 48%. Il est calciné et formé par la matière première de bauxite ou le matériau à haute teneur en AL2O3. Haute stabilité thermique, le caractère réfractaire est supérieur à 1770 ℃. Bonne résistance aux scories, utilisé pour le revêtement des poêles électriques en maçonnerie sidérurgique, fours à verre, et des revolvers en ciment.
Si l'Al2Ô3 la teneur en brique réfractaire à haute teneur en alumine est supérieure à 90%, on l'appelle brique de corindon. En raison de différentes ressources, les normes des différents pays ne sont pas complètement cohérentes. Par exemple, dans les pays européens, la limite inférieure de Al2Ô3 la teneur en réfractaires à haute teneur en alumine est 42%. En Chine, Al2Ô3 le contenu des briques à haute teneur en alumine est généralement divisé en trois qualités: Catégorie I – Al2Ô3 contenu > 75%; grade II – Al2Ô3 le contenu est 60-75%; grade III – Al2Ô3 le contenu est 48-60%.
Indice physique et chimique de brique réfractaire à haute teneur en alumine
Article | Propriétés | |||||
RS-80 | RS-75 | RS-65 | RS-55 | RS-48 | ||
Al2O3(%) | 80 | ≥75 | ≥65 | ≥55 | ≥48 | |
Résistance(°C ) | ≥1790 | ≥1790 | ≥1790 | ≥1770 | ≥1750 | |
Densité apparente(g/cm3) | 2.65 | 2.5 | 2.45 | 2.4 | 2.3 | |
Température de ramollissement sous charge(°C ) | 1530 | ≥1520 | ≥1500 | ≥1470 | ≥1420 | |
Réchauffage Modifications linéaires Taux (%) | 1500°CX2H | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
1450°CX2H | -0.4 | -0.4 | -0.4 | -0.4 | -0.4 | |
Porosité apparente (%) | 22 | ≤23 | ≤23 | ≤22 | ≤22 | |
Résistance à l'écrasement à froid (Mpa) | 55 | ≥50 | ≥45 | ≥40 | ≥35 |
Avantages des briques à haute teneur en alumine
- Forte résistance aux hautes températures: Le composant principal des briques à haute teneur en alumine est l’alumine, ils ont donc une résistance extrêmement élevée aux températures et peuvent généralement résister à des températures supérieures à 1500 degré Celsius.
- Bonne résistance à la corrosion: Les briques à haute teneur en alumine ont une forte résistance à la corrosion chimique telle que les acides et les alcalis, ils sont donc souvent utilisés dans des environnements en contact avec des milieux corrosifs, comme l'industrie métallurgique, industrie du verre, etc..
- Forte résistance aux chocs thermiques: En raison de sa composition et de sa structure uniques, les briques à haute teneur en alumine ont une bonne résistance aux chocs thermiques et peuvent résister à des changements rapides de température.
- Faible conductivité thermique: Par rapport à d'autres matériaux réfractaires, les briques à haute teneur en alumine ont une faible conductivité thermique, ce qui les rend avantageux dans certaines applications industrielles spéciales, tels que les couches d'isolation thermique à l'intérieur des fours à haute température.
- Haute résistance: Les briques à haute teneur en alumine ont une résistance élevée à la compression et peuvent résister à des contraintes mécaniques importantes.
- Bonne stabilité des volumes: Les briques à haute teneur en alumine ne sont pas sujettes à des changements de volume significatifs dans des environnements à haute température, ce qui les rend largement utilisés dans les fours industriels et à d'autres occasions.
- Forte résistance à l'usure: Les briques à haute teneur en alumine ont une dureté de surface élevée et une forte résistance au frottement et à l'impact de certains matériaux particulaires.
- Pas facilement contaminé: La surface des briques à haute teneur en alumine n'est pas facilement contaminée, ce qui les rend largement utilisés dans certains domaines industriels qui nécessitent une grande pureté de produit.
La différence entre les briques lourdes à haute teneur en alumine et les briques légères à haute teneur en alumine
1. Différents processus de production
Les briques lourdes à haute teneur en alumine utilisent du clinker à haute teneur en alumine comme matière première principale, et de l'argile molle et des boues de déchets comme liant. Après moulage haute pression, séchage, et cuisson à haute température.
Brique légère à haute teneur en alumineLes s sont fabriqués en mélangeant du clinker de bauxite à haute teneur en alumine avec un liant et un agent moussant., puis coulée et enfin cuisson à haute température.
Les briques lourdes à haute teneur en alumine et les briques légères à haute teneur en alumine nécessitent un frittage à haute température, mais on utilise le moulage haute pression, et l'autre utilise le moulage par coulée.
2. Différentes densités volumiques
La densité volumique des briques lourdes à haute teneur en alumine est de 2,3 à 2,65 G/CM3, la densité volumique est dense, et la porosité est faible, moins que 23%.
La densité volumique des briques légères à haute teneur en alumine est de 0,6 à 1,5 G/CM3, la densité volumique est faible, et la porosité est supérieure à 45%
3. Différentes températures réfractaires
La plage de température résistante au feu des briques lourdes à haute teneur en alumine est 1580-1790 degrés, et ils ont une bonne résistance aux hautes températures.
La température de service des briques légères à haute teneur en alumine est inférieure à celle des briques lourdes à haute teneur en alumine, et la plage de température de service est d'environ 1350-1500 degrés.
4. Différentes parties d'utilisation
Les briques lourdes à haute teneur en alumine ont une température de fonctionnement plus élevée et peuvent être utilisées dans les pièces en contact avec les scories. Ils ont une faible porosité et une forte capacité anti-pénétration.
Les briques légères à haute teneur en alumine ont une faible température de fonctionnement et une porosité élevée, ne peut pas entrer en contact avec des flammes ou des scories, et sont principalement utilisés pour les couches d'isolation thermique.
WeChat
Scannez le QR Code avec wechat