Modules en fibre de silicate d'aluminium

Modules de fibre de céramique (également connu sous le nom de modules de fibres de silicate en aluminium) sont composés de dioxyde de silicium et d'oxyde d'aluminium. Il ne contient pas d'amiante et utilise des fibres naturelles comme principale matière première. Selon différentes spécifications, La résistance à la température peut atteindre 850 ℃ -1350 ℃ / 24 heures. Il s'agit d'un matériau d'isolation thermique à réfractoire. Il est largement utilisé dans divers fours industriels et environnements à haute température; en particulier les fours, fous, chaudières, et radiateurs.

Qu'est-ce qu'un module de fibre de céramique?

Les modules de fibre de céramique sont préformés, composants d'isolation rigides fabriqués à partir de haute qualité fibres de céramique. Ces modules sont conçus pour fournir une isolation thermique supérieure et résister à des températures extrêmes, Les rendre idéaux pour diverses applications industrielles. Le processus de fabrication implique le coup d'aiguille des fibres en céramique et les liant avec un adhésif à haute température, Assurer une structure forte et durable.

Indicateurs physiques et chimiques de la couverture de fibre de silicate en aluminium

a un modèle	Module fibre céramique
	1260 Bloc de sabre	1400 Bloc de sabre	1400 Débloquer	300*300*150， 200， 250 ， 300
Température de classification(°C)	1260	1400	1260	1400
Densité （kg / m3）	300*300*150， 200， 250， 300
Retrait linéaire(%)	（1100 ℃ x 24 heures） 1.0	(1200 ℃ x 24 heures) 1.0	（1100 ℃ x 24 heures） 1.0	(1200℃ x 24 heures) 1.0
Conductivité thermique Kcal / MH ° C(Avec mk) ,ASTM C201(160 kg / m3)
Moyenne 400 ° C	0.09		0.09
Moyenne 600 ° C	0.14	0.14	0.14	0.14
Moyenne 800 ° C	0.21	0.21	0.2	0.2
Moyenne 1000 ° C		0.26		0.28
Taille disponible （mm / pc）	160， 192, 210

Caractéristiques des modules de fibres de silicate en aluminium

1. La couverture de fibre élastique peut résister aux forces externes mécaniques
2. L'élasticité de la couverture des fibres peut compenser la déformation de la coquille de fournaise afin qu'il n'y ait pas d'écart entre les composants
3. En raison de son poids léger, il absorbe peu de chaleur lorsqu'il est utilisé comme matériau d'isolation.
4. Une faible conductivité thermique apporte un effet d'économie d'énergie élevé.
5. Il a la capacité de résister à tout choc thermique.
6. La doublure n'a pas besoin d'être séchée et durcie, Ainsi, il peut être utilisé immédiatement après l'installation.
7. Le système d'ancrage est loin de la surface chaude du composant afin que l'ancre métallique soit à une température relativement basse

Application de modules de fibres de céramique dans l'industrie

• Fours et fours industriels: Les modules en fibre de céramique sont largement utilisés comme revêtements d'isolation thermique pour les fours et les fours, où ils jouent un rôle vital dans le maintien de températures élevées, Réduire la consommation d'énergie, et améliorer l'efficacité du processus.
• Chaudières et radiateurs: Dans les chaudières et les radiateurs, Les modules de fibre de céramique fournissent une isolation efficace, Minimiser la perte de chaleur et optimiser la consommation d'énergie. Leur capacité à résister à des températures élevées assure des performances fiables dans ces applications exigeantes.
• Traitement pétrochimique et chimique: Des modules de fibres de céramique sont utilisés dans les industries de la transformation pétrochimique et chimique pour l'isolation thermique des réacteurs, navires, et pipelines, Assurer le contrôle de la température du processus et prévenir les incidents liés à la chaleur.
• Production d'électricité: Dans l'industrie de la production d'électricité, Les modules de fibre de céramique améliorent l'efficacité énergétique en isolant les chaudières, turbines, et autres composants à haute température, réduire les pertes de chaleur et améliorer les performances globales de l'usine.
• Aérospatial et automobile: Les modules de fibres en céramique sont utilisés dans les industries aérospatiales et automobiles pour l'isolation à haute température des systèmes d'échappement, moteurs à réaction, et d'autres composants qui éprouvent une chaleur extrême.

Avantages de l'utilisation de modules de fibres de silicate en aluminium

1. Efficacité énergétique: En minimisant la perte de chaleur et en optimisant la consommation d'énergie, Les modules de fibres de silicate en aluminium contribuent à des économies d'énergie importantes dans les opérations industrielles. Leur faible conductivité thermique et leur faible capacité de stockage de chaleur réduisent la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
2. Améliorer l'efficacité du processus: Les modules de fibres en céramique augmentent l'efficacité du processus en fournissant un contrôle de température cohérent et fiable. Leur capacité à résister à des températures extrêmes garantit des conditions de processus optimales, Augmentation de la productivité et réduction des temps d'arrêt.
3. Sécurité améliorée: L'utilisation de modules de fibres à haute température améliore la sécurité des environnements industriels en empêchant les accidents et les blessures liées à la chaleur. Sa résistance à haute température et ses excellentes propriétés d'isolation minimisent le risque de brûlures et d'incendies, Créer un lieu de travail plus sûr pour les employés.
4. Durabilité et longévité: Les modules de fibre de céramique réfractaire sont extrêmement durables et durables, Fournir des solutions d'isolation rentables pour les applications industrielles. Leur résistance à l'usure, ainsi que leur capacité à résister aux conditions difficiles, Assurer une longue durée de vie et maximiser les exigences de maintenance réduites.

Méthode d'installation du module de fibre de silicate en aluminium

Derrust la plaque de fournaise → Soudure le module boulons sur la plaque → retirer le module → visser la tige du guide du module sur la petite tête de la vis → Mettez le module à travers le guide le long du trou central et penchez-le contre la plaque de fournaise → Utilisez une clé spéciale pour serrer le écrou sur la vis → Définir la tige de guidage → Installer une autre courroie → Tire le tube central La ligne suivante de modules de pliage

Exigences d'installation des modules de fibres de silicate en aluminium

1. Le soudage et le placement des clous d'ancrage doivent être précis et l'erreur doit être strictement contrôlée:
2. Installez d'abord la couche de support, puis construire le module de fibre:
3. Installez d'abord le module de toit de la fournaise, puis installez le mur de la fournaise:
4. Le module mural de la fournaise doit être installé du bas en haut:
5. Les modules sont principalement disposés dans la même direction, L'arrangement «rang des soldats». Après avoir installé une rangée de modules, La couverture de compensation doit être comprimée et posée au besoin:
6. Les joints entre le toit et le mur et entre les murs doivent être comprimés et posés avec des couvertures de compensation.

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