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RéfractairePlastique

Plastique réfractaire/

Plastique réfractaire

Avantages du produit: Haute qualité et prix compétitif

Avantage d'approvisionnement: Ligne de production réfractaire intelligente entièrement automatique

Attestation: Nous avons été approuvés par ISO9001/ISO14001

Échantillon: Des échantillons de tests sont disponibles Service après-vente: 7*24 heures de service client en ligne réactif, service de livraison rapide dans le monde entier.

Personnalisation: Matériaux et solutions réfractaires personnalisés selon les exigences du client.

  • détails du produit
  • Enquête

Le plastique réfractaire a une assez bonne plasticité et convient à la construction par moulage. Le réfractaire en plastique moulable est produit en mélangeant un agrégat réfractaire quantitatif, pouvoir, argile réfractaire, liant, et d'autres additifs et pressage pour obtenir une forme de corps vert brique.

Plastique corindon
Plastique corindon

Le plastique réfractaire a toujours une bonne plasticité lorsqu'il est correctement emballé et stocké pendant un certain temps. Selon différents types de granulats, les réfractaires en plastique peuvent être classés en réfractaires en plastique à haute teneur en alumine, à base de chamotte, corindon, silice, magnésie, chromite, zircone, réfractaire en plastique carborundum, etc.. Le réfractaire moulable en plastique est une excellente solution lorsque coulable réfractaire et briques réfractaires sont trop compliqués ou encombrants et le coffrage n'est pas disponible. Le plastique réfractaire possède une excellente résistance et une haute densité, ainsi que l'abrasion, scories, et résistance à l'éclatement, et peut être utilisé dans une large gamme d'applications. Le plastique réfractaire à battage est également résistant aux métaux en fusion, ce qui le rend parfait pour des applications telles que les travaux de chaudière, fours de forge, doublures de répartiteur, doublures de louche, blocs de brûleur, et des correctifs.

Indicateurs physiques et chimiques des plastiques réfractaires

ArticlesRSA-45RSA-60RSA-70RSA-75RSA-80RSA-90
Densité sèche (g/cm3) ≥2.32.52.62.652.73
Chimique (%)Al2O3 ≥456070758090
ZrO2
Module de rupture(Mpa)110℃×24h ≥58991012
1500℃×3h ≥8(1350℃)10 (1450℃×3h)1215
Résistance à la compression(Mpa)110℃×24h ≥304040454560
1450℃×3h ≥608080859085
Changement dimensionnel linéaire après la cuisson (1500℃×3h) % ≤±0,5±0,5±0,5±0,5±0,5±0,5
1350℃×3h1450℃×3h1450℃×3h1450℃×3h
Résistance(℃) ≥171017401790179017901790
Température de travail (℃)145014501500155016001650

Caractéristiques du réfractaire monolithique en plastique

  1. Haute résistance: Les réfractaires en plastique ont une résistance élevée à la compression et à la flexion, et peut résister à une pression et un impact plus importants.
  2. Bonnes performances réfractaires: La température réfractaire des plastiques réfractaires peut atteindre plus de 1 000 ℃, et peut maintenir de bonnes performances dans des environnements à haute température.
  3. Résistance à l'usure et à la corrosion: Les plastiques monolithiques réfractaires ont une bonne résistance à l'usure et à la corrosion, et peut maintenir une longue durée de vie pendant l'utilisation.
  4. Forte plasticité: Les réfractaires en plastique ont une bonne plasticité et peuvent être facilement transformés en produits de différentes formes et tailles..
réfractaire monolithique en plastique
réfractaire monolithique en plastique

Construction en plastique résistant au feu

Méthode de construction en plastique résistant au feu

Le réfractaire monolithique en plastique a une forte plasticité et est généralement construit par la méthode du pilonnage. Après un fort pilonnage et une cuisson à haute température, il forme une structure céramique. La structure à moyenne et haute température a une haute résistance, forte résistance à l'usure, et une excellente résistance aux chocs thermiques.

plastique résistant au feu
plastique résistant au feu

Précautions de construction pour les réfractaires monolithiques en plastique

  1. Pendant ou après la construction, la maçonnerie en plastique ne doit pas entrer en contact avec l'eau. Pendant les travaux d'hiver, il faut faire attention à l'antigel.
  2. Pendant les pauses de chantier, le corps enfoncé doit être découpé en surfaces droites, c'est, la surface de pilonnage en plastique doit être perpendiculaire à la coque du four. Il doit être recouvert et enveloppé d'un film plastique pour éviter la perte d'eau.. Si les fouilles continuent, la surface séchée doit être coupée et rasée.
  3. Lors de la construction de bétons au point de contact avec du plastique, l'imperméabilisation en plastique doit être bien faite.

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