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Résistant Au FeuBuseBrique

Buse Brique/

Brique de buse résistante au feu

Avantages du produit: Haute qualité et prix compétitif

Avantage d'approvisionnement: Ligne de production réfractaire intelligente entièrement automatique

Attestation: Nous avons été approuvés par l'échantillon ISO9001/ISO14001: Des échantillons de tests sont disponibles

Service après-vente: 7*24 heures de service client en ligne réactif, service de livraison rapide dans le monde entier.

Personnalisation: Matériaux et solutions réfractaires personnalisés selon les exigences du client.

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La brique de buse est composée de matières premières de haute pureté, formé par moulage par vibration et cuisson à basse température, et présente les avantages d'une résistance thermique élevée, résistance aux chocs thermiques, résistance à la corrosion et résistance à l'érosion, et réparation thermique.

Introduction à la brique à buses

brique de buse résistante au feu
brique de buse résistante au feu

La brique de siège est une brique réfractaire construite au fond du tambour en acier pour fixer la brique de buse. Sa forme est carrée, c'est pourquoi on l'appelle aussi brique carrée. La brique de siège sert à fixer la position de la sortie d'eau; il est pratique pour démonter et installer la sortie d'eau; il soutient l'extrémité inférieure de la tige du bouchon lors du versement; après avoir versé, assurez-vous que la tige d'arrêt glisse le long de la surface de l'arc jusqu'à la sortie d'eau, puis coupe le débit d'injection. Les matériaux de brique de siège peuvent être divisés en argile, Haute alumine, ou haute alumine non cuite.

Spécification de la brique de buse résistante au feu

ArticleIndice
Alumine fondue au chromeAlumine fondueCorindon Spinelle
Al2Ô3  %≥90≥92≥80
Al2Ô3+Mgo %//≥92
Croisement2Ô3  %≥2//
Densité en vrac g / cm3≥3,0≥2,95≥2,95
Force d'écrasement à froid MPA≥60≥50≥50
0.2MPa Réfractarité sous charge ℃≥1700≥1700≥1700

Caractéristiques de la brique à buses

brique de buse
brique de buse
  1. Résistance à la corrosion à haute température
    Les poches de raffinage ont des exigences très strictes en termes de température et de durée, et la température maximale dépasse souvent 1750 ℃. Pendant l'opération de raffinage, l'alcalinité des scories a une grande influence sur la durée de vie du matériau réfractaire. L'alcalinité des scories d'affinage en poche varie dans la plage d'environ 0.6 à 0.4, les matériaux réfractaires sont donc corrodés par les scories acides, et les scories alcalines avec une forte perméabilité à haute température sont rapidement endommagées.
  2. Résistance à l'usure à haute température
    Diverses méthodes de raffinage en poche utilisent une agitation forcée, ce qui provoque une usure importante de la brique de buse à haute température.
  3. Résistance au pelage
    En raison du fonctionnement intermittent, la température va beaucoup changer, qui est sujet à l’écaillage thermique et à l’écaillage structurel, et les conditions d'utilisation sont très dures. Il existe un grand écart entre les performances des briques respirantes à revêtement en acier actuellement utilisées et les performances qu'elles devraient avoir.. Par exemple, en termes de résistance à la corrosion à haute température et de résistance à l'écaillage, en particulier la résistance à l'écaillage doit être améliorée.

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