Briques Réfractaires Sillimanite

Les briques réfractaires de la sillimanite sont des briques réfractaires à base de silmanite à base de minéraux produites par la méthode de frittage à haute température ou la méthode de coulée de suspension. La fabrication de briques de sillimanite présente de très bonnes performances à haute température. La sillimanite est un minéral réfractaire naturel de haute qualité, Après calcination à haute température, La sillimanite se transformera en mullite et sio libre₂. Les briques de sillimanite et les briques de mullite ont un caractère réfractaire plus élevé sous charge que les briques en argile réfractaire. Les briques de sillimanite ont une structure dense, lorsqu'il est appliqué dans des fours à verre, le liquide de verre n'a pas tendance à former de bulles. Les briques de sillimanite conviennent donc pour nourrir les bidons, barils d'argile, anciens blocs, et gamelles d'alimentation.

Spécification de la brique réfractaire de la sillimanite

Briques de sillimanite
Article/Index		GXS-50	GXS-60	GXS-50
Composition chimique	Al2Ô3	≥50	≥60	≥62
	SiO2	≤45	≤38	≤33
	Fe2Ô3	≤1,2	≤1,0	≤1,0
Porosité apparente (%)		≤18	≤18	≤17
Densité apparente (g/cm3)		≥2,4	≥2,5	≥2,55
Résistance à l'écrasement à froid (Mpa)		≥45	≥50	≥60
Caractère réfractaire sous charge (0.2MPa T0.6℃)		≥1550	≥1600	≥1650
Taux de changement linéaire de réchauffage (1500℃*2h %)		±0,1	±0,1	±0,1
Résistance aux chocs thermiques (100℃ eau/fois)		≥20	≥20	≥20
Expansion thermique réversible (1000℃ %)		0.55	0.6	0.6
Équivalent à un cône pyrométrique (S.C.. Sask.)		35	36	38
Application		Arche du cavalier	Superstructure de l'avant-foyer	Superstructure de l'avant-foyer

La composition des matières premières des briques de sillimanite

Les briques de sillimanite sont faites de sillimanite, andalusite, et la mullite frittée comme principales matières premières, avec de la poudre et du classeur ultrafines ajoutés, et sont formés par moulure à haute pression ou moulure de pression de vibration, et tiré dans un four à tunnel. La température de tir est de 1390 à 1400 ℃, et le temps de préservation de la chaleur est de 10 à 16h. La proportion de briques de sillimanite: 30%~ 40% de sillimanite, 35%~ 55% Andalousite + mullite, 10%~ 15% d'alumine de qualité spéciale, et 5% ~ 10% d'argile brute.

Application de briques réfractaires de sillimanite

Les briques réfractaires de la sillimanite sont principalement utilisées pour former des trous d'écoulement dans les fours de réservoir en verre, doublures, gorge de la fournaise, et meubles en céramique industriel.

Caractéristiques des briques de sillimanite

Densité apparente: La densité en vrac des briques de sillimanite est grande, généralement entre 2,3-2,5 g / cm ».
Réfractaire: La réfractarité des briques de sillimanite est élevée, généralement entre 1770-1830 ℃.
Température d'adoucissement de charge: La température de ramollissement de charge des briques de sillimanite se situe généralement entre 1500 et 1650 ℃.
Résistance aux chocs thermiques: Les briques de silmanite ont une bonne résistance aux chocs thermiques et peuvent résister à de grands changements de température.
Résistance à la corrosion: Les briques de silmanite ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent résister à l'érosion de diverses substances acides et alcalines.

Rongsheng Refractory Brick Fabricant Introduction

Rongsheng est une usine de matériaux réfractaires de 20 ans qui peut personnaliser différents types de briques réfractaires pour l'industrie du four. Les produits de vente à chaud comprennent briques à haute alumine, Briques Mullite, Briques d'argile à faible porosité, briques résistantes aux acides, etc. Si vous avez besoin de produits connexes, Veuillez nous contacter