ジルコンレンガの製造工程紹介

ジルコンれんがはガラス窯などの高温産業機器に広く使用されていました, 非鉄金属製錬, 優れた耐高温性により電力と電力を供給します。, 耐食性, 熱衝撃安定性. その製造プロセスは複雑かつ厳密です, 複数のステップを伴う, 最終製品の品質と性能を確保するには、それぞれに厳格な管理が必要です。. この記事ではその制作過程を紹介します。 ジルコン耐火レンガ 詳細に, Rongsheng Refractory Materials Co.が製造するジルコンレンガの利点に焦点を当てます。, 株式会社.

ジルコンレンガの製造工程

セミドライ製造プロセスは、粘土結合ジルコン製品の製造に使用できます。. 2% ジルコンサンドとジルコン微粉末にプラスチック粘土を加えたものです。, 粘土の特性を調整するために電解質が使用されます。. 粘土を混合し、127MPaの圧力で成形します。 (成形時の湿気は 4%). 成形体を乾燥し、1400℃で焼成します。.

純ジルコン製品を製造する場合, ジルコン微粉末は表面活性化可能. 粒径0.03mm以下のジルコン微粉末を の割合で混合しています。 1:1, 水または亜硫酸塩パルプ廃液を加えて泥を調製します。, 混ざっているのは, 成形された (成形水分量 4.5%), 1450℃で焼結.

原材料を選ぶ

ジルコン耐火レンガの主原料はジルコンおよびその他の耐火物です。, のような 酸化ジルコニウム, アルミナ, 等. これらの原材料は、レンガが必要な耐火特性を確実に備えていることを確認するために、慎重に選別され、配分される必要があります。.

材料を混ぜる

選別された原料を一定の割合で均一に混合します. いつもの, レンガの硬度と耐熱性を高めるために、一定の割合の結合剤とひび割れ防止添加剤が添加されます。.

成形とプレス

混合した原料を型に入れ、プレスして成形します。. 形成されたレンガは、その後の焼結および使用要件を満たすために、特定の形状とサイズを持つ必要があります。.

焼結処理

成形されたジルコンれんがは、高温環境で優れた耐火特性を発揮するために焼結する必要があります。. 焼結プロセス中, レンガの構造と性能を確実に改善するには、温度と時間を制御する必要があります。.

品質検査と梱包

焼結後, ジルコンレンガは、外観と性能が要件を満たしているかどうかを確認するために品質検査を行う必要があります。. 認定された製品は最終製品に梱包され、窯などの高温環境で使用されます。.

Rongsheng Refractory Company のジルコンれんがの利点

• 高純度材料: 高純度の天然ジルコン鉱石を使用して、ジルコンレンガの二酸化ジルコニウム含有量が高くなります。, 優れた耐食性を提供します, 特に高温のガラス溶解炉では.
• 微細加工技術: Rongsheng は、高度な生産設備と微細加工技術を使用して、各ジルコンレンガの寸法精度と密度が基準を満たすことを保証します。. これにより、レンガの圧縮強度が向上するだけでなく、耐用年数も大幅に延長されます。.
• 優れた熱衝撃安定性: ジルコンれんがは、高温用途において極めて高い熱衝撃安定性を示します。, 急速な冷却と加熱の動作環境に耐えることができます, 各種高温工業炉に適しています。.
• 顧客カスタマイズサービス: お客様の特別なニーズに応じて, Rongsheng は、さまざまな工業炉や設備の使用要件を満たすカスタマイズされたジルコンレンガ製品を提供できます。.
• 信頼の品質管理: 原材料の調達から完成品の検査まで, 製品の安定性と信頼性を確保するために、各プロセスは厳密に管理されています, 世界中の顧客に広く認められています.