工業用窯ライニング材として一般的に使用されています。 耐火物 そして 断熱材 重量が軽いもの, 強度が高く、断熱性に優れています. 窯自体の軽量化が可能です, エネルギーを節約する, そして環境を守る. 高温用キャスタブル耐火物の建設は、地域の条件に適応させる必要があります。. 窯の種類や場所によって異なります, メンテナンスエリアの広さも同様です, 工法の選択も違う; 合理的な工法を選択する.
耐火物キャスタブルの施工前の準備作業
- テストブロックを作り、加える水の量を計算する. テストブロックが設計要件を満たしている場合にのみ建設を実行できます;
- スチールシェルの腐食を確認してください, キャスタブルと接触する鋼板シェル表面の錆を除去します。;
- 型枠がしっかりと支えられているか確認する. 型枠が水を吸収するのを防ぎ、型枠の取り外しを容易にするために、型枠の表面を計画してワニスの層で塗装する必要があります。;
- キャスタブルの混合用, 強制ミキサーを使用する必要があります. すべての混合ツールは清潔でなければなりません. 水を加えて均一に混ぜる. 材料は完全に均一になってから降ろして使用できます。.
耐火物キャスタブルのさまざまな部分の構築手順
の包装 耐火物キャスタブル 通常は25KG/50KG織袋です. 使用時, まず、各袋から結合剤の小袋を取り出します。, それからそれを開けてキャスタブルをミキサーに注ぎます. ドライミックス用 3 に 5 均一に混合するのに数分, 次に、良好なキャスタブルに水を加えてかき混ぜます. 水はきれいな水でなければなりません. 加える水の量はメーカーが提供する比率に基づいてください。. 加える水の量は正確に計量する必要があります. 一般的に, 加える水の量は次のとおりです 8% そして 15%. 追加される水の具体的な量は、現場作業員のマスターの経験に基づいており、適切に追加されます。. 水を加えた後、キャスタブルを均一に撹拌する必要があります, 通常約 3 分, サイトに応じて多少調整される場合があります.
断熱層用キャスタブルの施工手順
注ぐとき 軽量キャスタブル 絶縁層用, 手動スミアリング, 粒子の分離を防ぎ、嵩密度を高めるために、パウンドを使用する必要があります。. 厚みが100mmを超える場合, 一度の注ぎで必要な厚さに達する必要があります, さもないと, 層が剥がれるので、伸縮継手は残るはずです.
高温域におけるキャスタブルの施工手順
重いキャスタブルを火面に注ぐとき, 機械的振動を利用して叩きつけて内部の空気を排除する必要があります。. 手動でタンピングする場合, 均一で緻密でなければなりません, ただしカレンダーをかけるべきではありません, カレンダーをかけた後だから, セメントスラリーは上向きに戻り、表面はより緻密になります. 密集, 内部の水が蒸発しにくく、ひび割れが発生しやすい. 水分が急激に蒸発するのを防ぐため, メンテナンスのために湿気を保つために、建設後にカバーする必要があります.
コーナー遷移部断熱キャスタブルの施工手順
コーナー遷移部に耐火物キャスタブルを流し込む場合, 断熱レンガ/ボード/綿が水分を吸収するのを防ぐために、断熱ブランケット/綿/ボード/レンガとの接触面を隔離するためにプラスチックシートの層を敷く必要があります。. 難コーナーコーナー耐火物を自己流動方式で鋳造可能. 流動性の良い材質です, タンピング時間は、粒子の分離や過剰な水分が上方に戻るのを防ぐために長すぎてはなりません。, 水分の蒸発によりひび割れが発生する可能性があります. 構造の厚さが数センチメートルしかない一部の部品の場合, コーティングにはプラスチックを使用する必要があります. 施工前, 補修部品の溶接爪や亀甲メッシュに注意してください。. スチールメッシュをプラスチックで満たし、隙間がなく、密度が高くなければなりません. 密度が上がらない. 申請時, プラスチックを広げてから、表面が粗くなるまで木ごてで滑らかにします。. ひび割れを防ぐために, プラスチックの表面は鉄こてで滑らかにすることができます.
高温キャスタブル耐火物施工時の注意事項
バイブやバイブレーターを使って振動させる, 隅々まで叩き、気泡が抜けないこと、穴が空かないことを確認してください。. キャスタブルは、オーブンプロセス中の急激な温度上昇によって引き起こされる破裂や剥離を防ぐ必要があります。. およびその他の現象; キャスタブルを混合するとき, ミキサー内の異物はすべて除去する必要があります, きれいな水を使用しなければなりません, 加える水の量は厳密に管理する必要があります. 混合した材料は期限内に使い切ってください。 30 分.
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