Introduction au processus de production de briques de zircon

La brique de zircone était largement utilisée dans les équipements industriels à haute température tels que les fours à verre, fonderie de métaux non ferreux, et l'énergie électrique grâce à leur excellente résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion, et stabilité du choc thermique. Son processus de production est complexe et rigoureux, impliquant plusieurs étapes, dont chacun nécessite un contrôle strict pour garantir la qualité et les performances du produit final. Cet article présentera le processus de production de briques réfractaires de zircon en détails, et concentrez-vous sur les avantages des briques de zircon produites par Rongsheng Refractory Materials Co., Ltd.

Processus de production de briques de zircon

Le processus de production semi-sec peut être utilisé pour fabriquer des produits en zircon lié à l'argile. 2% de l'argile plastique est ajoutée au sable de zircon et à la poudre fine de zircon, et un électrolyte est utilisé pour ajuster les propriétés de l'argile. L'argile est mélangée et moulée sous une pression de 127MPa (l'humidité de moulage est 4%). Le corps vert est séché et cuit à 1400℃.

Lors de la fabrication de produits en zircon pur, la poudre fine de zircon peut être activée en surface. La poudre fine de zircon avec une granulométrie inférieure à 0,03 mm est mélangée dans un rapport de 1:1, et de l'eau ou du liquide résiduaire de pulpe au sulfite est ajouté pour préparer la boue, qui est mélangé, moulé (teneur en eau de moulage 4.5%), et fritté à 1450℃.

Sélectionner les matières premières

Les principales matières premières des briques réfractaires en zircon sont le zircon et d'autres matériaux réfractaires, tel que oxyde de zirconium, alumine, etc.. Ces matières premières doivent être soigneusement sélectionnées et dosées pour garantir que les briques possèdent les propriétés réfractaires requises..

Mélanger les ingrédients

Les matières premières filtrées sont mélangées uniformément dans un certain rapport. Généralement, une certaine proportion de liants et d'additifs antifissuration est ajoutée pour améliorer la fermeté et la résistance à la chaleur des briques.

Moulage et pressage

Les matières premières mélangées sont placées dans un moule et mises en forme. Les briques formées doivent avoir une certaine forme et taille pour répondre aux exigences ultérieures de frittage et d'utilisation..

Traitement de frittage

La brique de zircon formée doit être frittée pour lui conférer d'excellentes propriétés réfractaires dans un environnement à haute température. Pendant le processus de frittage, la température et le temps doivent être contrôlés pour garantir que la structure et les performances de la brique sont bien améliorées.

Contrôle qualité et emballage

Après frittage, la qualité des briques de zircon doit être inspectée pour vérifier si leur apparence et leurs performances répondent aux exigences. Les produits qualifiés seront conditionnés en produits finis et seront utilisés dans des environnements à haute température tels que des fours..

Avantages des briques de zircon de Rongsheng Refractory Company

• Matériaux de haute pureté: Un minerai de zircon naturel de haute pureté est utilisé pour garantir que les briques de zircon ont une teneur élevée en dioxyde de zirconium., offrant une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les fours de fusion du verre à haute température.
• Technologie de traitement fine: Rongsheng utilise des équipements de production avancés et une technologie de traitement fine pour garantir que la précision dimensionnelle et la densité de chaque brique de zircon répondent aux normes.. Cela améliore non seulement la résistance à la compression de la brique, mais augmente également considérablement sa durée de vie..
• Excellente stabilité des chocs thermiques: Les briques en zircon présentent une stabilité extrêmement élevée aux chocs thermiques dans les applications à haute température, peut résister à des environnements d'exploitation de refroidissement et de chauffage rapides, et conviennent à une variété de fours industriels à haute température.
• Services personnalisés pour le client: Selon les besoins particuliers des clients, Rongsheng peut fournir des produits personnalisés en briques de zircon pour répondre aux exigences d'utilisation de différents fours et équipements industriels.
• Contrôle qualité fiable: De l’approvisionnement en matières premières à l’inspection des produits finis, chaque processus est strictement contrôlé pour garantir la stabilité et la fiabilité du produit, qui a été largement reconnu par les clients du monde entier.