Comment contrôler le coefficient de dilatation thermique de la brique de feu d'alumine?

L'alumina Fire Brick est le produit le plus représentatif des briques réfractaires en aluminium-silicium. Ils ont une réfractarité plus élevée que les briques d'argile et peuvent être utilisées pendant de nombreuses années à des températures élevées de 1300 ℃ -1550 ℃ sans érosion ni usure. Cependant, Le plus gros inconvénient est que la stabilité du choc thermique contre les changements de température est relativement médiocre.

Introduction aux briques élevées en alumine

Briques de haute alumine sont tous deux des matériaux réfractaires en aluminium-silicium AL2O3-SIO2 et des briques réfractaires neutres à acides. L'élément minéral Al2O3 contenu en eux est un oxyde amphotérique. Lorsque la teneur en Al2O3 dans les briques élevées en alumine est supérieure à 73%, il peut être utilisé comme brique réfractaire de qualité moyenne. Lorsque le contenu AL2O3 est inférieur 41%, Il est appelé en brique réfractaire en argile et est utilisé comme produit acide.

Comment choisir des briques de haute alumine?

Les briques élevées en alumine peuvent être divisées en quatre grades en fonction de différents contenus en aluminium. La sélection de briques élevées en alumine doit être basée sur l'environnement de production de la doublure du four industriel pour sélectionner raisonnablement différentes notes, ou sélectionnez différents produits pour différentes zones de température. Les briques de briques à haute alumine en aluminium ne peuvent pas être utilisées dans tous les environnements, Mais la plus grande caractéristique des briques élevées en alumine est la présence stable de la phase de mullite et de la phase de corindum sous une utilisation à haute température. C'est aussi la raison pour laquelle les briques élevées en alumine ne peuvent plus être corrodées ou usées. Raisons d'utilisation à long terme.

Raisons de l'expansion thermique de la brique d'incendie en alumine

La raison de l'expansion thermique des briques élevées en alumine est que les briques d'alumine formées formées seront tirées dans un four à tunnel. La température maximale sera brûlée pour 1430 °C, qui subira le changement du corps vert au produit moulé, et une expansion thermique correspondante se produira également. Parmi eux, à 1365 C et 1330 C, Le taux d'expansion dimensionnel du produit est de 2% ~ 3.5%, 1.0%~ 2%. L'expansion linéaire ne se stabilisera qu'après avoir atteint 1430 ° C. Le taux d'expansion est entre 0.5% et 1%. Dans ce processus, On peut voir qu'à différentes sections de température, La brique élevée en alumine passe de l'expansion à la contraction, C'est donc un changement d'expansion de frittage de phase liquide.