유리 가마용 지르코늄 래밍 매스

유리 산업에서, 올바른 램핑 재료를 선택하는 것이 중요합니다, 지르코늄 램핑 덩어리는 종종 우수한 특성 때문에 선택됩니다.. 유리 단계를위한 지르코늄 램핑 재료를 선택하는 방법 아래에 설명되어 있습니다..

램핑 재료 가스 상으로 구성됩니다, 결정 단계, 그리고 유리 단계. 유리 단계의 존재는 소결에 유리하지만, 결정 단계와 비교합니다, 유리 액체의 침식에 대한 저항은 가난합니다., Ramming 재료 및 기타 내화 재료의 침식 저항에서 약한 연결. 속성과 컨텐츠는 램밍 재료의 성능에 중요한 영향을 미칩니다..

유리 액체가 램핑 물질에 미치는 영향

부식제의 유형과 구성은 또한 부식 재료의 부식 저항에서 큰 역할을합니다.. 유리 용광로에서, 부식제는 주로 고온 유리 액체 및 탱크 바닥에 쌓인 고밀도 금속 또는 금속 산화물을 나타냅니다.. 유리 액체는 램핑 재료에 다른 영향을 미칩니다, 그리고 침식의 특징적인 속도와 형태는 소다 라임-실리카 유리 사이에 매우 다릅니다., 보로 실리케이트 유리, 납 유리, 그리고 다른 유형의 유리.

유리 가마용 지르코늄 래밍 매스

유리 용융 용광로를 구성 할 때, 일반적으로 사용되는 지르코늄 램핑 재료가 두 개 있습니다, 즉 지르코늄 램핑 물질 및 전기 연료 AZ Ramming 재료. 두 지르코늄 램핑 물질은 유리에 대한 저항성이 우수하지만 액체 침식 특성이 우수하고 유리 액체에 대한 오염이 매우 낮습니다.. 하지만, 생산 된 유리의 특성에 따라 여전히 합리적으로 선택해야합니다..

전자 연료 AZ Ramming 재료와 지르콘 래밍 재료의 주요 차이점

전자 연료 AZ Ramming 물질과 지르콘 래밍 물질의 주요 차이점은 AL2O3 함량과 다공성에 있습니다.. 지르코늄 Ramming 재료의 상부 층에있는 포장 벽돌에 벽돌 틈이 있기 때문에, 유리 액체는 벽돌 틈을 통해 램핑 층으로 침투합니다.. 램핑 물질의 부식 저항은 화학 성분에 따라 다릅니다., 운동 속도, 유리 액체의 온도. 다른. 소다 라임-실리카 유리 용해는 용융물에 이온화 된 알칼리가 포함되어 있기 때문에 부식성이 높습니다.. 그들이 램핑 재료와 접촉 할 때, 이온화 된 알칼리는 부식 메커니즘의 원동력입니다.. 용융물의 점도는 또한 침식 속도에 큰 영향을 미칩니다., 유리 시스템의 범위에 관계없이, 점도가 감소함에 따라 침식이 급격히 증가합니다.

알칼리성 유리 액체와 접촉하는 지르콘 래밍 물질

지르콘 레이밍 물질은 알칼리 유리 액체와 접촉 중입니다.. 지르콘 래밍 재료에 알루미늄이 없기 때문에, 지르콘은 쉽게 분해됩니다. 분해 된 SIO2는 점도를 줄입니다, 따라서 침식을 가속화하고 램핑 층을 유발합니다. 손상.

전자 연료 AZS Ramming 물질은 알칼리 유리 액체와 접촉 중입니다.

전자 연료 AZS Ramming 물질은 알칼리 유리 액체와 접촉 중입니다., 그리고 알루미늄 (Al2O3) 층은 접점 인터페이스에서 형성됩니다. 유리 액체로 녹는 램핑 물질에서 ZRO2의 정도는 매우 낮습니다., 점도가 증가합니다, 인터페이스 층에는 수동적 인 특성이 있습니다. 램핑 물질은 기계식 마모 및 화학 침식에 대한 저항력을 향상 시켰습니다..