내화물 캐스터블 제작 방법?

내화성 캐스터블은 어떻게 제작되며 시공 시 주의사항은 무엇입니까?? 이번 포스팅은 시공방법에 대해 고온 가마 주조 가능.

건설 전 내화성 캐스터블 준비

강제 믹서 운송, 진동기, 및 기타 도구를 건설 현장에 가져와 작업이 규칙적인지 테스트합니다.. 게다가, 강제 믹서 및 고주파 진동기 사용에 주의하십시오.. 내화물은 일반적으로 가방에 포장됩니다., 앵커 벽돌, 및 단열 내화 벽돌. 규산칼슘 보드, 세라믹 섬유 담요, 다루기 힘든 점토 벽돌, 버너 벽돌, 및 기타 일치하는 내화 재료는 언제든지 쉽게 사용할 수 있도록 현장으로 함께 운송되어야 합니다.. 화학적 바인더를 사용하는 경우, 농도와 밀도를 미리 조정해야합니다, 도움을 받기 위해 사이트로 이동했습니다., 그리고 사용 전 고르게 저어주세요.

캐스터블의 시공비율

포장된 내화성 캐스터블 및 혼합물은 시공 전에 제조업체의 요구 사항에 따라 샘플링 및 테스트를 거쳐야 합니다.. 그리고 주요 성과를 확인해보세요. 내화재료 구매시, 성과 지표에 주목해야 한다. 제품이 자격을 갖춘 후에 비례 조정이 수행됩니다..

단열층 벽돌 및 거푸집 공사

1. 내화 캐스터블 건설 전, 규산칼슘 보드 또는 세라믹 섬유 담요를 깔아야 합니다., 금속 커넥터를 설치해야 합니다., 그리고 앵커 벽돌을 배치해야 합니다.
2. 조적 내화 벽돌 또는 경량 내화 캐스터블 타설
3. 템플릿 설정. 먼저 거푸집 작업면에 오일이나 스티커를 바릅니다., 그런 다음 지지를 위해 앵커 벽돌의 작업 표면 가까이에 배치합니다.. 거푸집 높이는 하중 및 진동 성형을 용이하게 하기 위해 매번 600-1000mm가 되어야 합니다.. 태아막이 있는 경우, 태아막을 설정한 다음 템플릿을 설정해야 합니다.. 단열층 표면에는 플라스틱 필름을 붙여서 캐스터블의 성능에 영향을 미치는 방식으로 수분을 흡수해야 합니다..
4. 화로 벽이 높을 때, 캐스터블이 진동할 때 단열층이 쏟아지는 것을 방지하기 위해 단열층의 조적도 층으로 구축되어야 합니다..

내화물 캐스터블 퍼니스 지붕 제작 방법?

내화물 캐스터블로 지붕 시공시, 디자인 크기 요구 사항에 따라, 먼저 거푸집 전체를 단단히 지지한 후 오일을 도포합니다.; 그런 다음 금속 커넥터를 사용하여 서스펜션 빔에 매달린 벽돌을 걸어 놓습니다.. 일부 커넥터는 나무로 만들어야 합니다.. 웨지는 매달린 벽돌을 고정합니다., 일부는 고칠 필요가 없습니다.. 매달린 벽돌은 퍼니스 라이닝의 작업 표면에 수직으로 배치되어야 합니다.. 하단 끝면과 거푸집 표면 사이의 거리는 0~10mm입니다., 그리고 그 이상 60% 매달린 벽돌의 끝 표면은 거푸집 표면과 접촉해야 합니다.. 간격이 10mm보다 큰 경우, 금속 커넥터는 요구 사항을 충족하도록 조정되어야 합니다.. 구멍이 있을 때, 타이어 몰드도 단단하게 장착되어야 합니다, 그런 다음 거푸집 공사를 지원해야합니다.

캐스터블 믹싱

반죽용, 강제 믹서를 사용해야 합니다. 재료의 양이 적을 때, 수동 혼합도 사용할 수 있습니다. 내화물 캐스터블의 종류는 다양합니다., 혼합에는 특정 차이가 있습니다.; 자루에 넣은 재료 또는 내화물 뼈 분말 및 시멘트, 등., 허용되는 오류는 1.0% 토양의, 첨가물의 허용오차는 +0.5%, 물과 액상 바인더의 허용오차는 + 0.5%, 혼합물은 정확해야합니다.

다양한 유형의 내화 캐스터블 혼합

• 시멘트와 같은 내화성 캐스터블의 혼합용, 점토 조합, 저시멘트 시리즈, 먼저 포장된 자재와 같은 건조 벌크 자재를 붓습니다., 혼합물, 혼합물을 믹서에 넣고 1.0분 동안 혼합합니다., 그런 다음 습식 혼합을 위해 물을 추가합니다. 3 ~5분, 소재 색상이 균일해진 후, 물질이 배출된다. 그런 다음 손바닥 표면으로 옮겨져 직물이 시작됩니다..
• 물유리 내화물 캐스터블을 혼합하려면, 건식 혼합을 위해 먼저 내화성 과립을 믹서에 붓는 것이 가장 좋습니다., 그런 다음 습식 혼합을 위해 물유리 용액을 추가합니다.. 입자를 물유리로 감싼 후, 내화물 분말 및 기타 재료를 추가. 습식 혼합은 약 후 5 분, 재료를 사용할 준비가 되었습니다.; 건조한 재료가 섞이면, 믹서에 붓고 건조시켜주세요 1.0 분, 추가하다 2/3 물유리 용액과 젖은 상태로 혼합합니다. 2 에게 3 분, 그런 다음 남은 결합제를 Wet Mix에 넣고 2~3분간 방치하면 재료를 사용할 준비가 완료됩니다.. 수지와 탄소 함유 내화 캐스터블의 혼합은 유사합니다..
• 인산, 인산염 등 내화성 캐스터블 반죽용, 먼저 건조된 재료를 믹서에 붓고 건조 혼합합니다. 1.0 분, 추가하다 3/5 바인더와 젖은 상태로 혼합합니다. 2 에게 3 재료를 배출하고 적재를 위해 지정된 장소로 운반하기 몇 분 전에. 플라스틱 필름으로 단단히 덮어 재료를 가두십시오.. 갇힌 재료 시간은 다음보다 커야 합니다. 16 시간. 갇혀있는 성분과 응고제를 계량한 후, 2차 혼합을 위해 믹서에 붓습니다., 나머지 결합제를 추가합니다, 그리고 젖은 상태로 섞어주세요 2 에게 4 사용하기 몇 분 전.

혼합 시 주의사항

내화성 캐스터블을 혼합할 때, 내열강섬유의 경우, 내화물 섬유, 재료에 유기섬유를 첨가해야 합니다., 내화물 캐스터블의 습식 혼합 공정 중에 믹서의 혼합 재료에 지속적으로 분산되어야 합니다.. 중간, 흩어지면서 저어주세요, 덩어리로 넣지 마세요. 믹서가 믹서에서 나온 후, 너무 건조하다면, 너무 얇다, 또는 특정 재료가 부족합니다., 재료는 폐기되어야 하며 재사용되어서는 안 됩니다.; 믹서는 0.5~1.0h 이내에 다 소모되어야 합니다. 처음에 굳어 건조된 재료는 폐기해야 합니다..

혼합 시 주의사항

내화성 캐스터블을 혼합할 때, 내열강섬유의 경우, 내화물 섬유, 재료에 유기섬유를 첨가해야 합니다., 다루기 힘든 캐스터블의 습식 혼합 과정에서 믹서의 혼합 재료에 지속적으로 분산되어야 합니다.. 중간, 흩어지면서 저어주세요, 덩어리로 넣지 마세요. 믹서가 믹서에서 나온 후, 너무 건조하다면, 너무 얇다, 또는 특정 재료가 부족합니다., 재료는 폐기되어야 하며 재사용되어서는 안 됩니다.; 믹서는 0.5~1.0h 이내에 다 소모되어야 합니다. 처음에 굳어 건조된 재료는 폐기해야 합니다..

캐스터블의 진동성형

• 화로 바닥에 부을 때, 포장의 두께는 약 200mm 정도이며 평면 진동기로 진동합니다.. 진동봉을 사용하여 진동시키는 경우, 포장재의 두께는 200~400mm입니다.. 화로벽을 시공할 때, 한쪽 끝이나 팽창이 남아있는 곳에서 재료를 펴십시오., 재질의 두께는 300~400mm 입니다.. 배포 직후, 진동봉으로 진동시키다, 배포하는 동안 진동, 그리고 공사를 계속하세요. 거푸집도 지속적으로 설치해야 한다. 신축이음장치가 있는 경우, 확장 조인트 재료를 추가해야 합니다, 설계에서 요구하는 상태가 유지되어야 함.
• 성형물을 진동시킬 때, 평판 진동기는 지속적으로 움직여야 합니다., 진동 누출을 방지하기 위해 평판의 가장자리가 겹쳐야 합니다.; 진동기를 사용할 때, 진동기는 재료 층에 천천히 삽입되어야 합니다., 계속해서 움직였다, 구멍과 새는 것을 방지하기 위해 천천히 잡아 당깁니다.. 떨리다. 진동봉은 거푸집과 충돌해서는 안 됩니다., 앵커, 그리고 단열재. 진동 막대를 템플릿과 벽에서 멀리 유지하는 것이 좋습니다., 바람직하게는 80~120mm. 라이닝 몸체는 일반적으로 표면이 슬러리로 돌아올 때까지 연속적으로 2회 이상 진동을 가해야 합니다., 더 적은 행, 그리고 합의도 안됨.
• 지붕 라이닝 공사도 끝부터 시작됩니다, 원단의 두께는 일반적으로 250~300mm 입니다.. 진동봉은 화로의 길이와 폭을 따라 매달린 벽돌 사이를 이동하며 매달린 벽돌과 충돌하지 않습니다.. 재료의 표면이 슬러리로 돌아가 설계두께에 도달한 때, 공사는 계속될 수 있다. 건설 과정에서, 확장 조인트 재료, 온도 측정 구멍 타이어 금형, 등. 출시되어야 한다. 화로 상부 라이닝 전체 시공 후, 단열층으로 사용할 수 있습니다., 그러나 매달린 벽돌의 금속 연결부가 그 안에 묻혀서는 안 됩니다..
• 내화물 캐스터블 라이닝이 완전히 시공되어 초기강도가 확보되었을 때, 거푸집 공사를 제거하고 현장을 청소할 수 있습니다.. 동시에, 내화물 캐스터블의 다양한 요구 사항에 따라, 유지