Mag 탄소 벽돌 생산 공정 소개

매그카본 벽돌의 생산은 복잡하지 않습니다, 하지만 모든 단계는 석탄 벽돌의 품질과 관련이 있습니다. 그 중, 혼입, 조형, 그리고 열처리 (건조) 생산에 있어서 특히 중요한 측면이다.

Mag 탄소 벽돌 생산 공정

원료 분쇄

원료 분쇄는 큰 조각의 재료를 이상적인 입자 크기의 재료로 가공하는 과정입니다.. 내화물 생산에 필수적인 공정입니다.. 간단하지만, 그것은 매우 중요하다. 제품 품질의 안정성에 중요한 영향을 미칩니다.. 생산 중 분쇄의 목적 마그네시아 탄소 벽돌 주로 다양한 입자 크기의 원료를 준비하는 것입니다.. 재료의 비표면적을 증가시키고 재료의 결정 격자를 파괴하여 결함을 유발합니다., 이를 통해 물질의 물리적, 화학적 반응 속도를 가속화합니다..

재료

성분은 제품 제형 설계에 따라 서로 다른 원료와 서로 다른 입자를 결합하는 과정입니다.. 원료의 종류와 상태에 따라 재료를 넣는 방법이 달라집니다..
중량 배치 방법은 일반적으로 마그네시아 탄소 벽돌 생산에 사용됩니다. 왜냐하면 중량 배치 방법은 정확도가 높고 일반적으로 초과하지 않기 때문입니다. 2%. 일반적으로 사용되는 중량 배치 장비에는 수동 계량 저울이 포함됩니다., 자동 체중계, 계량 트럭, 등. 해당 장비는 요구 사항 및 자동 제어 수준에 따라 선택됩니다..

마그네시아 탄소벽돌 원료의 혼합

마그네시아 탄소 벽돌에는 많은 일반적인 범주가 있습니다., 그리고 사용되는 부품에 따라 공식이 다릅니다.. 마그네시아의 주요 유형, 첨가된 흑연의 양, 첨가제의 종류와 양이 변경됩니다..
예를 들어, 국자의 슬래그 라인에서, 마그네시아 탄소벽돌의 내슬래그성 및 내열충격성을 향상시키기 위해, 흑연의 등급과 양을 늘려야 함. 탄소 함량이 이하인 경우 10%, 마그네시아 탄소 벽돌 내부에는 연속적인 탄소 네트워크가 형성될 수 없습니다., 탄소의 특성을 충분히 발휘할 수 없습니다., 마그네시아 탄소 벽돌의 슬래그 저항 및 열충격 저항에 영향을 미칩니다.. 탄소 함량이 너무 높을 경우, 마그네시아탄소벽돌을 생산하는데 어려움을 겪을 뿐만 아니라 마그네시아탄소벽돌이 쉽게 산화되게 한다.. 그러므로, 마그네시아 탄소 벽돌의 탄소 함량은 일반적으로 다음 사이에서 제어됩니다. 10% 그리고 20%.
마그네시아 입자를 흑연으로 균일하게 감싸기 위해, 혼합 과정은 일반적으로 다음과 같이 수행됩니다.: 첫 번째, 펠릿, 그 다음에는 수지, 그 다음은 그래파이트, 마지막으로 미세분말과 각종 첨가제. 흑연은 밀도가 낮습니다., 쉽게 뜬다, 그리고 대량으로 추가됩니다, 그래서 섞기에는 적합하지 않아요. 게다가, 첨가되는 첨가물의 양이 매우 적습니다., 그래서 전체 재료를 고르게 섞고 싶다면, 장시간 강한 강도로 저어주어야 합니다. 하지만, 결합제는 혼합 과정에서 증발하고 건조됩니다.. 시간이 너무 길면, 입자에 싸인 흑연과 미세분말이 떨어져 나가게 됩니다, 따라서 혼합 시간을 조절해야 합니다..

매그 카본 벽돌 성형

성형은 성형 내화물을 생산하는 데 필수적인 공정입니다.. 내화성 머드가 가압장치와 금형의 공동작용에 의해 일정한 형상과 강도를 지닌 생체가 되는 과정이다..
내화물에는 다양한 성형방법이 있습니다. 마그네시아 탄소 벽돌은 반건식 압축으로 형성됩니다.. 반건식 성형은 진흙 재료에 대한 요구 사항이 덜 엄격하고 공정이 간단합니다.. 압력을 가하는 과정에서, 진흙 재료의 수분 함량이 낮기 때문에, 입자를 단단히 결합시키려면 고압을 사용해야 합니다.. 외력의 작용으로, 펠렛이 재배열되었습니다, 가스가 배출된다, 입자가 결합하여 강도를 생성합니다., 특정 모양의 녹색 몸체를 형성합니다.. 반건식 성형에서 가장 중요한 요소는 외부압력이다.. 특정 압력 범위 내에서, 외부 압력의 양은 마그네시아 탄소 벽돌의 특성을 직접적으로 결정합니다.. 압력이 증가함에 따라, 녹색 몸체의 밀도가 증가합니다., 다공성이 감소한다, 그리고 힘이 증가한다.
성능이 뛰어난 마그네시아카본 벽돌은 모두 한 가지 공통점을 가지고 있습니다., 그건, 마그네시아-탄소 벽돌은 부피 밀도가 높고 다공성이 낮습니다.. 아래에 개방형 다공성이 있는 마그네시아 탄소 벽돌 4% 부식률이 매우 낮습니다..
성형의 목적은 마그네시아-탄소 벽돌의 구조를 치밀화하는 것입니다.. 마그네시아-탄소 벽돌은 반건식 공법으로 형성되기 때문에, 고압에서 형성되어야 합니다.. 성형에 사용되는 진흙은 입자 크기가 작고 흑연 함량이 높기 때문에, 성형은 규정에 따라 엄격히 이루어져야 합니다., 그렇지 않으면, 균열이나 깨짐이 쉽게 발생합니다.. 먼저 가벼워야 하고 그 다음에는 무거워야 한다, 여러번 압력을 가해, 가벼운 망치를 사용하여 천천히 배출하십시오., 압력을 유지하고 천천히 들어 올리는 무거운 망치.
가능하다면, 가압하기 전에 진공 벽돌 프레스를 사용하여 금형 캐비티의 진흙을 비울 수 있습니다.. 가압시 배기할 필요가 없음. 이런 식으로, 라이트 해머 가압 속도를 가속해도, 거의 영향이 없을 것. 마그네시아 탄소 벽돌은 균열이나 파편이 발생합니다.. 이는 고탄소 마그네시아-탄소 벽돌과 같은 제품에 특히 중요합니다., 파쇄되기 쉬운 것.

열처리

마그네시아 탄소 벽돌의 열처리 온도는 마그네시아 탄소 벽돌의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.. 마그네시아 탄소 벽돌의 열처리 공정은 실제로 페놀수지의 경화 공정입니다.. 열처리 온도와 열처리 시간은 페놀 수지가 완전히 경화되었는지 여부를 직접적으로 결정합니다.. 특정 범위 내에서, 수지의 전체 경화 시간은 경화 온도에 반비례합니다., 하지만 선형관계는 아니다.