ガラス窯でのジルコンレンガの適用

ガラス窯用ジルコンれんがは、主にジルコン石単体を焼結して作られます。. ジルコンレンガの性能を向上させるには, その他の成分 (ジルコニアなどの, 高アルミナボーキサイト, 溶融コランダム, 酸化クロム, 等) 追加されます ) 特別なものへ ジルコニウムレンガ.

ジルコン原料の性質

ジルコンは熱伝導率が低い, 線膨張係数が結晶よりも低い. ジルコンは化学的に不活性で、酸と相互作用しにくいです。. 一部の溶融金属は相互作用しない, 一方、ガラスと炉の液体はより少ない程度で反応します。. 溶融フッ化アルカリ, 水酸化物, 炭酸塩, 亜硫酸塩はジルコンを分解する可能性があります. 加えて, アルカリ溶液と酸溶液は加熱してもジルコニウムと反応しません. 石の効果.

ガラス溶解炉用ジルコン煉瓦

ジルコンレンガは、ガラス窯の建設に一般的に使用される耐火レンガの 1 つです。. 主な原料はジルコンです (ZrO2 SiO2). ジルコンは正方晶系の鉱物で、硬度は 7.8 融点は2550℃です. ジルコンの化学的特性は非常に安定しており、溶融ガラスやスラグの浸食の影響を受けません。. ガラスタンクキルンの応用例, 主に大型スラグ炉で使用されます, 火災照準穴, と検出穴, 溶けている部分の胸壁も同様に, アーチフットタンク底部のシール層, 等. ジルコンれんがは、無アルカリガラス液の浸食に対して優れた耐性を有しており、無アルカリガラス液と接触する低温地域の耐火材として使用できます。. 耐熱衝撃性に優れたジルコン骨材れんがは、温度変化の少ない上部構造物に使用可能. 加えて, ジルコニウムコランダムレンガは1650℃以下で優れた電気絶縁特性を有し、電気部品材料としても使用できます。.

ジルコンれんがの製造工程をご紹介します。

原材料の取り扱い

ジルコン煉瓦は、ジルコンを主結晶相とする耐火煉瓦です。. ジルコニウム含有耐火物の重要な種類の 1 つです。. 今回はジルコンレンガの製造工程をご紹介します。.

粗い粒子を含む純粋なジルコン耐火レンガを製造するには, 耐火レンガの粒度組成の調整を容易にし、焼成収縮を低減します。, 濃縮された鉱石は通常、高温で事前か焼または溶融されてジルコン クリンカーブリケットを形成します. クリンカー焼成時, まず濃縮鉱石の一部を細かい粉末に粉砕します。, それを濃縮鉱石の別の部分と混合し、一時的な有機バインダーで結合してボールまたはブランクを作成します。. 温度) 緻密な塊を形成する. MgO、CaOなどのアルカリ金属酸化物や鉱化剤が含まれる場合, 1050℃を超える低温で焼成することもできます。. ジルコンサンドは焼成中に900℃で収縮し始めます。, 収縮は約 1350°C で止まる傾向があります。. その後, 1700℃を超えると急激に膨張、収縮します。. ジルコン濃縮物サンドブリケットの密度は焼成後に増加します, 体積密度は3.5g/cm3以上に達する可能性があります. 純ジルコンれんがを微粉末材料から製造する場合, 濃縮鉱石は1450℃で直接焼成可能, 急冷すると緩む, そして細かく粉砕します.

耐火レンガの製造

純粋なジルコンレンガを製造するには、一時的な結合剤を使用する必要があります。, 亜硫酸パルプ廃液など, デキストリン, そしてリグニン. ケイ酸エチル, カルシウム、アルキル酸、リン酸, 水ガラスも使用できます. 可塑性耐火粘土をバインダーとして使用する場合, 耐火レンガは成形と焼結が簡単です, しかし、これはしばしば耐火レンガの減少につながります’ 耐火性と体積安定性. 材料に加えられる粘土の量が多い場合、その影響は特に顕著です。. 純ジルコンれんがの焼結を促進するため, 少量のCaOまたはCa(おお)2, MgO または MgF2, 他の鉱化剤が成分に加えられることがよくあります. この添加剤は高温でのZrO2・SiO2の分解を促進します。, ZrO2とZrO2固溶体を形成します, そしてガラス相に入る, それにより焼結が促進される.

純粋なジルコン石原料を使用する場合, 耐火レンガの特性と形状を良好にするため, 粒子サイズ, 結合剤と混和剤の量は調整する必要があります. さまざまなレベルの粗大粒子を含む耐火レンガに, マルチレベルのパーティクルバッチ処理が必要です, 緻密なボディの生成と容易な焼結を促進するために、比表面積と微粒子の含有量が通常の耐火レンガよりも高くなければなりません. 成形体全体が微粒子で構成されている場合, 微粉末の大きな粒径は通常44/μm未満です, そのうち数ミクロンオーダーのものが大半を占めるはずです. 形成するとき, 耐火レンガの密度の要件に従って, 通常の耐火レンガは一般的に泥水押出法と乾式プレス法によって形成されます。; 濃いもの用, 泥鋳造がよく使われます; 高密度用, 泥鋳造と静水圧プレスがよく使用されます. 材料に含まれるさまざまな成分が成形方法に対応している必要があります。. この純粋なジルコン耐火レンガは、より高い温度で焼成する必要があります. 高密度耐火レンガにはより高い温度が必要です. グリーンボディ内の微粉末の性質と含有量、および鉱化剤の種類と量によって異なります。, 高い焼成温度は一般に約1700℃です, これは、素地が大幅な焼結を受けないように制御する必要があります。. 変形温度と保持時間に対応.