アーク炉の裏地の損傷の原因の分析

製錬工程中, アーク炉本体は高温状態です, 炉の内張りは高温で化学的および機械的侵食に常にさらされます。. 製鋼の各炉の後, アーク炉の耐火物ライニングはさまざまな程度で損傷しています. したがって, 各炉を取り外した後、炉を時間内に修理する必要があります, これは、正常な製錬を確保し、炉の寿命を延ばすための重要な対策です。.

炉内ライニング構造

炉内壁には炉壁も含まれます, 炉底, そして炉の屋根. その中で, 炉壁の耐用年数は最も短く、作業環境は最悪です。. アークに近くて温度が高いだけではなく、, しかし、スラグによる深刻な浸食も受けやすい.

炉内ライニング環境

炉の内張りは通常アルカリ性材料で構成されています. スラグ中のアルカリ酸化物 (CaOなど, MgO, MnO) 炉内壁の腐食にはほとんど影響しません, 一方、スラグ中の酸性酸化物は (SiO2など, TiO2, ZRO2, P2O5, 等) 炉の内張りに腐食作用を及ぼす. 効果はとても良いです. 炉の年齢は主に w に直接関係します。(SiO2) スラグの中で. アルカリ性アーク炉スラグの塩基性度は、一般に次のとおりです。 24, スラグの腐食性が低くなり、不純物除去能力が高くなります。.

アーク炉ライニング損傷の原因分析

1. 高温侵食
   アーク炉の運転中は内部温度が非常に高くなります。, 通常は1600℃まで – 2000℃. Long-term exposure to such a high-temperature environment will cause problems such as thermal decomposition, melting or burning of the lining material.
2. Chemical erosion
   The molten metal, スラグ, oxides and gases in the furnace will react chemically with the lining, causing corrosion or dissolution of the material.
3. Mechanical impact and wear
   The lining of the arc furnace is subjected to mechanical impact and wear for a long time, resulting in partial damage or even shedding of the material.