Fusion

Schmelzes α-β-Korund-Ziegel ist ein refraktäres Material auf Aluminiumoxidbasis, das durch Schmelzen und Gießen hochpurer Aluminiumoxid-Rohstoffe bei Temperaturen über 2000 ° C hergestellt wird. Aufgrund der verschiedenen NA₂Ö₃ Inhalt, Das Zusammensetzungsverhältnis von α-Na2O3- und Aluminiumchemikalien ist unterschiedlich, Also Schmutzige Korundsteine werden speziell in drei Kategorien unterteilt: A-na₂Ö₃, A-bna₂Ö₃, und β-na₂Ö₃.

Der Produktionsprozess von verschmolzenen α-β-Korund-Ziegeln

Schmutze α-β-Corundum-Ziegel bestehen aus kalzinierten hohen Aluminiumoxid- und einer geringen Menge an Additiven, with an alumina content of >95%. Nach dem Charge, Sie werden in einen dreiphasigen elektrischen Lichtbogenofen gebracht, mit hoher Temperatur über 2300 ° C geschmolzen, und dann in eine besondere Form gegossen. , Nehmen Sie es nach dem Tempern der thermischen Isolierung heraus, und die rauen Ziegel werden präzise Kaltverarbeitung durchlaufen, Vorbereitung, und Inspektion, um fusionierte Korundsteine ​​zu werden, die den Kundenbedürfnissen entsprechen.

Anwendung von verschmolzenen α-β-Korund-Ziegeln

Fusionsfuster α-β Corundum Back. Aufgrund seiner hervorragenden Leistung in der Widerstand gegen Glaserosion, Widerstand gegen Schäumen, und Widerstand gegen Steine, insbesondere seine Fähigkeit, die Glasflüssigkeit mit fast ohne Verschmutzung zu verschmutzen, daher, Es wird häufig in Glasformteilen wie dem Klärungsabschnitt des Glasschmelzeofens verwendet, der Arbeitsbehälter, der Flusskanal, und der Futterkanal.

Gießmethode für fusionierte fusionierte refraktäre Materialien

Elektrische fusionierte fusionierte fusionäre Materialien werden aus Hochtemperaturflüssigkeitsmaterial gegossen. Das flüssige Material schrumpft während des Kondensationsprozesses und erzeugt Schrumpfhohlräume. Die Schrumpfhöhlen müssen während des Gießens berücksichtigt werden, Daher haben verschiedene Ziegel unterschiedliche Gossenmethoden.

Als verschmolzene AZS -Ziegel, Es gibt normalerweise vier Fertigungsmethoden: Gewöhnliches Casting (RC), geneigtes Casting (TC), Nicht-Shrinkage Casting VF), und quasi-poröse (Enc). Jedoch, Die verschmolzenen AZS -Steine ​​als Ganzes sind nur gewöhnliche Besetzung. Es gibt zwei Gussmethoden: Casting (RC) und schrumpffreies Casting (Vf).

Konventionelles Casting (RC) ist eine gemeinsame Gussmethode. Die Schrumpfhöhlen im Produkt existieren im unteren Teil der Gussöffnung. Es wird normalerweise in Teilen wie der oberen Struktur von Glasmeltieröfen verwendet, in denen Korrosion relativ langsam ist. Jedoch, Die Gesamttemperatur der Teile, an denen die verschmolzenen α-β-Korundsteine ​​verwendet werden. daher, Die Wände und Bürgerstände des Arbeitspools und die Steine ​​bestehen auch aus gewöhnlichen Gussprodukten ohne Schrumpflöcher. Casting (Vf) Konzentrate Schrumpfhöhlen auf dem Angang während der Herstellung. Nach dem Abkühlen, Der Angang wird abgeschnitten, um ein Produkt ohne Schrumpfhöhlen zu produzieren. Jedoch, Eine kleine Menge Schrumpfhöhlen innerhalb des Standardbereichs ist auf der Schnittfläche zu bleiben. Gussteile ohne Schrumpflöcher werden in den Wänden und Bürgerstätten von Arbeitspools häufig verwendet, Futterkanäle, Kanäle, und andere Teile.