Обслуживание и ремонт индукционных печей

Это важный способ увеличить срок службы футеровки индукционных печей и провести соответствующий ремонт..

1) Повреждения футеровки индукционной печи примерно следующие::

(1) Трещины от термического напряжения, из-за тонкой толщины подкладки, внутренняя сторона контактирует с высокотемпературным расплавленным металлом, и внешняя сторона близка к змеевику с водяным охлаждением, разница температур между двумя сторонами большая, а периодические циклы охлаждения и нагрева приводят к термическому растрескиванию футеровки.;

(2) Коррозия расплавленным металлом и шлаком, особенно механическая коррозия, вызванная электромагнитным перемешиванием и перегревом;

(3) Пилинг, из-за термического напряжения или механического столкновения, и т. д., вызывая отпадение материала облицовки с поверхности облицовки в виде блоков или хлопьев;

(4) Проникновение и шлакование.

2) Обслуживание индукционной печи

Работы по техническому обслуживанию и ремонту очень важны. Он может не только вовремя обнаружить различные скрытые опасности и избежать крупных аварий., но и обеспечить безопасное производство, продлить срок службы, улучшить качество литья и снизить затраты на производство. Ежедневное производство должно обратить внимание на следующие моменты:

(1) Сырье, добавляемое в печь для плавки, должно быть чистым.. Чтобы предотвратить появление царапин на футеровке печи в процессе подачи., размер сырья не должен быть слишком большим, и не ударяйте напрямую о дно печи.

(2) При непрерывной плавке, не сливайте чистый расплавленный металл, и продолжай 10% для защиты подкладки. Обратите внимание, чтобы температура плавки не была слишком высокой и не разъедала футеровку.. Шлак, налипший на футеровку, следует своевременно очищать., размер корпуса печи следует измерять раз в неделю, и проблемы надо решать вовремя.

(3) Регулярно записывайте соответствующие электрические параметры., температура охлаждающей воды и температура корпуса основных частей корпуса печи, и контролировать использование печи в любое время.

(4) Следите за манометром давления воды, датчик температуры воды и состояние потока воды, а также степень старения шланга каждый день, и вовремя решить проблему.

(5) После завершения поэтапной плавки, корпус печи покрыт теплоизоляционным кожухом, чтобы корпус печи не охлаждался слишком быстро и не образовывал глубокие трещины.. Когда корпус печи имеет большие трещины или серьезную коррозию., снять спеченный слой поврежденной детали и отремонтировать ее завязыванием.

3) Ремонт индукционных печей

Ремонт частично поврежденной футеровки печи не только продлевает срок службы индукционной печи., но и экономит много огнеупорных материалов, изоляционные материалы и изоляционные материалы, снижает потребление электроэнергии духовкой, и экономит трудозатраты и затраты на строительство печи. Например, а 0.5 индукционная печь промежуточной частоты футерована алюминиевой шпинелью для выплавки алюминиево-кремниево-марганцевого сплава., и общий срок службы составляет около 50 нагревает. При использовании около 40 печи с магнезиальным ремонтным материалом в сочетании с кремниевым микропорошком для смазывания и ремонта трещин футеровки и сильно эродированных деталей., после ремонта, использовать остаточное тепло печи для естественной сушки 10 минуты, и использовать плавку и нагрев для обжига и высокотемпературной обработки. Было обнаружено, что ремонтный материал прочно сцепился с оригинальной облицовкой.. После двух ремонтов, Срок службы футеровки может быть увеличен до 90–100 плавок..

Существует множество способов ремонта, который можно гибко использовать в зависимости от повреждения футеровки. Есть примерно мелкий ремонт, средний ремонт, и капитальный ремонт. Трещины размером менее 1 мм можно оставить без ремонта. Трещины размером более 1 мм, особенно те, что в горизонтальном направлении, должен быть отремонтирован. После просеивания огнеупорного материала борной кислотой, его можно заполнить такими инструментами, как железная проволока. Нанесите на отремонтированную поверхность влажный смешанный песок с водяным стеклом и разгладьте ее.. Если имеется небольшой диапазон эрозии или повреждения, после удаления шлака и остаточного железа, пальто со стаканом воды, а затем постучать и отремонтировать огнеупором, смешанным с жидким стеклом., или отремонтировать с помощью аморфного огнеупора, содержащего Al₂O₃..

Существуют следующие типы средней школы.:

(1) Горячий метод ремонта: обычно используется в устье печи, снимите отстегивающуюся оригинальную подкладку, почисти это, поместите форму подходящей высоты и диаметра на склон горловины чаши, добавить сыпучий огнеупорный материал для его утрамбовки, И отправьте его сначала низковольтным электричеством в течение 3-4 часов., а затем отправить материалы для высоковольтной электрификации.

(2) Холодный метод ремонта: Ремонт печи после остывания. Могут быть следующие ситуации:

① При локальном повреждении относительно большой площади, удалить компенсированный оксидный слой, надеть подходящую форму для тигля, засыпаем исходный облицовочный материал и утрамбовываем его, и выпекаем по кривой духовки старой печи; ② Вся футеровка печи становится тоньше., Сначала удалите и выровняйте оксидный слой внутренней облицовки., уложить набивной материал на дно для трамбовки, затем поместите его во всю печь, а затем пачками укладывать набивной материал для трамбовки, и нажмите новую печь после завершения; Чтобы отремонтировать “ступня” часть, поцарапать оригинальный спеченный слой (не обязательно все удалять), положить его в тигель, а затем добавьте материал, чтобы утрамбовать его.

(3) Ремонт индукционной катушки: очистить сломанные части, а затем равномерно нанесите изолирующий цемент. В целом, в цемент добавлен огнеупорный цемент, что представляет собой гидравлическое вещество. Он слишком медленно сохнет, и легко течь и деформироваться. Если он высыхает слишком быстро, это невозможно починить. Освоить начальное и окончательное время схватывания цемента..

Средний ремонт прост и удобен в эксплуатации., и может осуществляться неоднократно и непрерывно. Если промежуточный ремонт повторяется бесконечно, можно добиться нулевого выброса огнеупорных материалов для индукционных печей, энергосбережение и защита окружающей среды. Ремонт индукционной печи рекомендуется производить торкрет-технологией., и эффективность будет выше.

Так называемый капитальный ремонт подразумевает удаление всех огнеупорных материалов и восстановление печи..

Огнеупорные материалы для индукционных печей без стержня выбираются в зависимости от типа выплавляемого металла., свойства шлака, мощность печи, Условия эксплуатации и другие факторы. Кислый кварцевый огнеупор для чугуна и некоторых видов литой стали., печи для плавки медно-алюминиевых и сплавов. Требуется высокая чистота (ш(SiO₂)> 99%), крупные кристаллические частицы, разумное соотношение частиц набивочного материала, и подходящий спекающий агент. Внутренняя подкладка завязана и закреплена.. Высокоглиноземистый боксит и корундовая шпинель, нейтральные и магнезиальные и магнезиальные шпинелевые основные огнеупоры для литой стали и некоторых видов чугуна., медь, алюминий и его сплавы, печи для плавления никеля, сухая набивка или сборная композитная футеровка тиглей. В зависимости от размера мощности печи и условий использования. Бережное обслуживание печи и своевременный ремонт вышедших из строя деталей – важный способ продлить срок службы индукционной печи.. Технология торкретирования должна быть принята на вооружение., механизированная операция, повторный обстрел, и стремимся добиться нулевого сброса огнеупорных материалов после использования, и развиваться в направлении постоянной облицовки.