Огнеупорный пластик

Рефрактерный пластик имеет довольно хорошую пластичность и подходит для листовой конструкции. Пластиковый рефрактер образуется путем смешивания количественного рефрактерного заполнителя, власть, Fireclay, переплет, и другие добавки и сжимание к кирпичной зеленой форме тела.

Пластиковая рефрактерная пластинка все еще имеет хорошую пластичность при правильной упаковке и укомплектовании в течение определенного времени. В соответствии с различными видами совокупности, Пластиковый рефрактер может быть классифицирован на высокие алюминии, Fireclay, корунд, кремнезый, Магнезия, хромит, Циркония, Carborundum пластиковый рефрактер, и т. д.. Пластиковый формодующий рефрактер - отличное решение, когда Рефрактерный вариант и огнеупорный кирпич слишком сложны или громоздко, а опалубка недоступна. Пластиковый рефрактер обладает превосходной прочностью и высокой плотностью, а также истирание, шлак, и сопротивление SPALL, и может использоваться в широком спектре приложений. Пластиковая огнеупорная пластика также устойчива к расплавленным металлам, что делает его идеальным для таких приложений, как работа в котелах, Корминка печи, тудишские накладки, ковша, горелки блоки, и патчи.

Физические и химические индикаторы рефрактерных пластиков

Предметы		RSA-45	RSA-60	RSA-70	RSA-75	RSA-80	RSA-90
Сухая плотность (г/см3) ≥		2.3	2.5	2.6	2.65	2.7	3
Химический (%)	Al2O3 ≥	45	60	70	75	80	90
	ZrO2	-	-	-	-	-	-
Модуль разрыва(МПа)	110℃ × 24H ≥	5	8	9	9	10	12
	1500℃ × 3H ≥	8(1350℃)	10 (1450℃×3 часа)			12	15
Прочность на сжатие(МПа)	110℃ × 24H ≥	30	40	40	45	45	60
	1450℃ × 3H ≥	60	80	80	85	90	85
Линейное изменение измерения после увольнения (1500℃×3 часа) % ≤		±0,5	±0,5	±0,5	±0,5	±0,5	±0,5
		1350℃×3 часа	1450℃×3 часа	1450℃×3 часа	1450℃×3 часа
огнеупорность(℃) ≥		1710	1740	1790	1790	1790	1790
Рабочая температура (℃)		1450	1450	1500	1550	1600	1650

Характеристики пластикового монолитного рефрактерного

1. Высокая прочность: Пластиковые огнеупоры имеют высокую прочность на сжатие и прочность на изгиб, и может противостоять большему давлению и воздействию.
2. Хорошая рефрактерная производительность: Рефрактерная температура рефрактерных пластмассы может достигать более 1000 ℃, и может поддерживать хорошую производительность в высокотемпературных средах.
3. Износ и коррозионная стойкость: Рефрактерный монолитный пластмассы обладают хорошим износом и коррозионной стойкостью, и может поддерживать длительный срок службы во время использования.
4. Сильная пластичность: Пластиковые огнеупоры имеют хорошую пластичность и могут быть легко обработаны в продукты различных форм и размеров.

Пожарная пластиковая конструкция

Строительный метод пожарного пластика

Пластиковый монолитный рефрактерный обладает сильной пластичностью и обычно строится методом растяжения. После сильного рака и выпечки с высокой температурой, образует керамическую структуру. Средняя и высокотемпературная структура имеет высокую прочность, Сильная износостойкость, и отличная устойчивость к тепловому шоку.

Строительные меры предосторожности для пластикового монолитического рефрактерного

1. Во время или после строительства, Пластическая кладка не разрешается вступать в контакт с водой. В зимнее строительство, Внимание должно быть уделено антиморозированию.
2. Во время строительных перерывов, утрамтное тело должно быть разрезано на прямые поверхности, то есть, Поверхность пластиковой раковины должна быть перпендикулярна оболочке печи. Он должен быть покрыт и завернут пластиковой пленкой, чтобы предотвратить потерю воды. Если копать продолжается, Высушенная поверхность должна быть отрезана и побрилась.
3. При строительстве отлитых в контактной точке с пластиком, Пластиковая гидроизоляция должна быть хорошо.