Погруженная входная насадка

Погружное входное сопло может защитить расплавленную сталь от окисления, когда она течет в кристаллизатор из промковша., равномерно распределить расплавленную сталь в кристаллизаторе, и контролировать состояние течения расплавленной стали в кристаллизаторе, с хорошей шлакостойкостью, антиблокировка, долгой срок службы, и низкая аварийность.

Технические параметры эрозионной стойкости погружного входного сопла

Физические и химические индикаторы：

Элемент	Индекс
Элемент	JSK55	JSK50	JSK45	JSK40
Ал₂О₃ %	≥55	≥50	≥45	≥40
С %	≥16	≥18	≥20	≥22
Прочность на изгиб, МПа	≥5,5	≥5,5	≥5,5	≥5
Кажущаяся пористость %	≤19	≤19	≤19	≤19
Объемная плотность г/см³	≥2,36	≥2,32	≥2,28	≥2,18

Шлаковая зона：

Элемент	Индекс
Элемент	Z75	Z70	Z65	Z55
ЗрО₂ %	≥75	≥70	≥65	≥55
С %	≥9	≥12	≥15	≥18
Очевидная пористость %	≤21	≤21	≤21	≤22
Объемная плотность г/см³	≥3,6	≥3,5	≥3,4	≥3.2

Основные функции погружной насадки

Погружное сопло для непрерывной разливки

(1) Предотвратить вторичное окисление и азотирование расплавленной стали, а также разбрызгивание расплавленной стали.;
(2) Регулируйте состояние потока и скорость впрыска расплавленной стали.;
(3) Предотвратить попадание неметаллических включений в защитном шлаке в расплавленную сталь., который играет важную роль в содействии плаванию включений в расплавленной стали.;
(4) Это оказывает решающее влияние на предел текучести боковой разливки и качество слитка..

Процесс производства погружного сопла

Процесс изготовления погружной насадки следующий.: различное сырье смешивается с образованием однородно смешанного композитного порошка., который изостатически спрессовывают с образованием сырого тела необходимой формы, который спекается при высокой температуре для получения изделия определенной прочности, а затем придается желаемый размер. Окончательно, после проверки, он упакован и отправлен.