Caracteristicile cărămizii de corindon α-β topite

Cărămida de corindon α-β topită este un material refractar pe bază de alumină, realizat prin topirea și turnarea materiilor prime de alumină de înaltă puritate la temperaturi de peste 2000°C. Datorită diferitelor Na₂O₃ conţinut, raportul de compoziție al substanțelor chimice α-Na2O3 și aluminiu este diferit, aşa cărămizi de corindon topite sunt împărțite în mod specific în trei categorii: a-Na₂O₃, α-βNa₂O₃, şi p-Na₂O₃.

Procesul de producție a cărămizilor de corindon α-β topite

Cărămizile de corindon α-β topite sunt fabricate din alumină calcinată de înaltă puritate și o cantitate mică de aditivi, with an alumina content of >95%. După dozare, sunt introduse într-un cuptor cu arc electric trifazat, topit la o temperatură ridicată peste 2300°C, și apoi turnați într-o matriță specială. , scoateți-l după recoacerea termoizolației, iar cărămizile brute vor suferi o prelucrare precisă la rece, pre-asamblare, și inspecția pentru a deveni cărămizi de corindon topite care satisfac nevoile clienților.

Aplicarea cărămizilor de corindon α-β topite

Cărămida de corindon topită α-β este un material refractar topit de înaltă calitate utilizat în cuptoarele de sticlă. Datorită performanței sale excelente de rezistență la eroziunea sticlei, rezistenta la spumare, si rezistenta la pietre, în special capacitatea sa de a polua lichidul de sticlă aproape fără poluare, Prin urmare, este utilizat pe scară largă în piesele de turnare a sticlei, cum ar fi secțiunea de clarificare a cuptorului de topire a sticlei, rezervorul de lucru, canalul de curgere, și canalul de alimentare.

Metoda de turnare a materialelor refractare topite

Materialele refractare topite electric sunt turnate din material lichid la temperatură înaltă. Materialul lichid se va micșora în timpul procesului de condensare și va produce cavități de contracție. Cavitățile de contracție trebuie luate în considerare în timpul turnării, deci cărămizi diferite au metode diferite de turnare.

Ca cărămizi AZS topite, de obicei există patru metode de fabricație: turnare obișnuită (RC), turnare înclinată (TC), turnare fără contracție VF), și cvasiporoasă (ENC). Cu toate acestea, cărămizile topite AZS în ansamblu sunt turnate doar obișnuite. Există două metode de turnare: turnare (RC) și turnare fără contracție (VF).

Turnare convențională (RC) este o metodă comună de turnare. Cavitățile de contracție din produs există în partea inferioară a deschiderii de turnare. Este de obicei utilizat în părți precum structura superioară a cuptoarelor de topire a sticlei, unde coroziunea este relativ lentă. Cu toate acestea, temperatura totală a pieselor în care sunt utilizate cărămizile de corindon α-β topite este mult mai mică decât a pieselor în care este utilizat AZS topită. Prin urmare, pereții și pavajele bazinului de lucru și cărămizile din primăvară sunt, de asemenea, fabricate din produse turnate obișnuite, fără găuri de contracție. Casting (VF) concentrează cavitățile de contracție pe mațea în timpul producției. După răcire, sprue este tăiat pentru a produce un produs fără cavități de contracție. Cu toate acestea, o cantitate mică de cavități de contracție în intervalul standard este lăsată să rămână pe suprafața tăiată. Piesele turnate fără găuri de contracție sunt utilizate pe scară largă în pereții și pavajele piscinelor de lucru, canale de alimentare, canale, și alte părți.