Wartung und Reparatur von Induktionöfen

Dies ist eine wichtige Möglichkeit, die Lebensdauer der Wartung der Induktionsofenauskleidung zu verbessern und entsprechende Reparaturen durchzuführen.

1) Der Schaden an der Auskleidung des Induktionsofens stellt sich ungefähr wie folgt dar:

(1) Temperaturbedingte Spannungsrisse, aufgrund der geringen Dicke des Futters, Die Innenseite steht in Kontakt mit der Hochtemperatur-Metallschmelze, und die Außenseite befindet sich in der Nähe der wassergekühlten Spule, Der Temperaturunterschied zwischen den beiden Seiten ist groß, und die periodischen Kühl- und Heizzyklen führen zu thermischen Spannungsrissen der Auskleidung;

(2) Korrosion durch geschmolzenes Metall und Schlacke, insbesondere mechanische Korrosion durch elektromagnetisches Rühren und Überhitzung;

(3) Peeling, durch thermische Belastung oder mechanische Kollision, usw., Dadurch fällt das Auskleidungsmaterial in Block- oder Flockenform von der Oberfläche der Auskleidung ab;

(4) Eindringen und Verschlackung.

2) Wartung von Induktionsöfen

Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind sehr wichtig. Es kann nicht nur verschiedene versteckte Gefahren rechtzeitig erkennen und schwere Unfälle vermeiden, sondern sorgen auch für eine sichere Produktion, verlängern lebensdauer, Verbesserung der Gussqualität und Reduzierung der Produktionskosten. Bei der täglichen Produktion sollten die folgenden Punkte beachtet werden:

(1) Die dem Schmelzofen zugeführten Rohstoffe müssen sauber sein. Um zu verhindern, dass die Ofenauskleidung während des Beschickungsvorgangs zerkratzt wird, Die Größe der Rohstoffe sollte nicht zu groß sein, und nicht direkt auf den Ofenboden treffen.

(2) Während des kontinuierlichen Schmelzens, Lassen Sie keine saubere Metallschmelze austreten, und bleib in der Nähe 10% um das Futter zu schützen. Achten Sie darauf, dass die Schmelztemperatur nicht zu hoch ist und die Auskleidung korrodiert. Die an der Auskleidung anhaftende Schlacke sollte rechtzeitig gereinigt werden, Die Größe des Ofenkörpers sollte einmal pro Woche gemessen werden, und Probleme sollten rechtzeitig behoben werden.

(3) Erfassen Sie regelmäßig relevante elektrische Parameter, Kühlwassertemperatur und Manteltemperatur wichtiger Teile des Ofenkörpers, und überwachen Sie jederzeit die Nutzung des Ofens.

(4) Beobachten Sie den Wasserdruckmesser, Überprüfen Sie täglich die Wassertemperaturanzeige und den Zustand des Wasserdurchflusses sowie den Alterungsgrad des Schlauchs, und das Problem rechtzeitig lösen.

(5) Nachdem das stufenweise Schmelzen abgeschlossen ist, Der Ofenkörper ist mit einer Wärmedämmabdeckung abgedeckt, um zu verhindern, dass der Ofenkörper zu schnell abkühlt und tiefe Risse verursacht. Wenn der Ofenkörper große Risse oder starke Korrosion aufweist, Entfernen Sie die Sinterschicht des beschädigten Teils und reparieren Sie es durch Verknoten.

3) Reparatur eines Induktionsofens

Die Reparatur der teilweise beschädigten Ofenauskleidung verlängert nicht nur die Lebensdauer des Induktionsofens, sondern spart auch jede Menge feuerfeste Materialien, Isoliermaterialien und Isoliermaterialien, reduziert den Stromverbrauch des Ofens, und spart Arbeitsstunden und Ofenbaukosten. Zum Beispiel, A 0.5 Der Zwischenfrequenz-Induktionsofen ist mit Aluminiumspinell ausgekleidet, um eine Aluminium-Silizium-Mangan-Legierung zu schmelzen, und die allgemeine Lebensdauer beträgt ca 50 heizt. Bei der Verwendung von ca 40 Öfen aus Magnesia-Reparaturmaterial in Kombination mit Silizium-Mikropulver, um die Risse in der Auskleidung und die stark erodierten Teile zu verschmieren und zu reparieren, nach der Reparatur, Nutzen Sie die Restwärme des Ofens zum natürlichen Trocknen 10 Minuten, und verwenden Sie Schmelzen und Erhitzen zum Backen und zur Hochtemperaturbehandlung. Es wurde festgestellt, dass das Reparaturmaterial fest mit der Originalauskleidung verbunden war. Nach zwei Reparaturen, Die Lebensdauer der Auskleidung kann auf 90 bis 100 Durchläufe erhöht werden.

Es gibt viele Arten von Reparaturmethoden, die flexibel je nach Beschädigung der Auskleidung eingesetzt werden kann. Es gibt ungefähr kleinere Reparaturen, Mittlere Reparaturen, und größere Reparaturen. Risse kleiner als 1 mm kann unrepariert bleiben. Risse größer als 1 mm, insbesondere solche in horizontaler Richtung, muss repariert werden. Nach dem Sieben des feuerfesten Materials mit Borsäure, es kann mit Werkzeugen wie Eisendraht gefüllt werden. Geben Sie Wasserglas-Nass-Mischsand auf die reparierte Oberfläche und glätten Sie diese. Bei geringfügiger Erosion oder Beschädigung, nach dem Entfernen der Schlacke und des restlichen Eisens, Mit Wasserglas bestreichen, und dann mit dem mit Wasserglas vermischten feuerfesten Material abklopfen und reparieren, oder Reparatur mit dem amorphen feuerfesten Material, das Al₂O₃ enthält.

Es gibt folgende Arten von Mittelschulen:

(1) Heißreparaturmethode: Wird häufig in der Ofenmündung verwendet, Entfernen Sie die lose Originalauskleidung, Räumen Sie es auf, Stellen Sie die Form mit geeigneter Höhe und Durchmesser auf die Neigung der Schüsselmündung, Fügen Sie feuerfestes Massenmaterial hinzu, um es zu stopfen, und senden Sie es zunächst 3 bis 4 Stunden lang an Niederspannungsstrom, und dann Hochspannungselektrifizierungsmaterialien versenden.

(2) Kaltreparaturmethode: Reparieren Sie den Ofen nach dem Abkühlen. Es können folgende Situationen auftreten:

① Für lokale Schäden mit relativ großer Fläche, Entfernen Sie die kompensierte Oxidschicht, Setzen Sie eine geeignete Tiegelform auf, Füllen Sie das ursprüngliche Auskleidungsmaterial ein und rammen Sie es ein, und backen Sie es entsprechend der Ofenkurve des alten Ofens; ② Die gesamte Ofenauskleidung wird dünner, Entfernen und glätten Sie zunächst die Oxidschicht der Innenverkleidung, Legen Sie das Stampfmaterial zum Stampfen auf den Boden, dann in den ganzen Ofen geben, und geben Sie dann das Stampfmaterial portionsweise zum Stampfen ein, und drücken Sie den neuen Ofen nach Fertigstellung; Um das zu reparieren “Fuß” Teil, Zerkratzen Sie die ursprüngliche Sinterschicht (Es ist nicht notwendig, alles zu entfernen), Gib es in den Tiegel, und fügen Sie dann Material hinzu, um es zu stopfen.

(3) Reparatur der Induktionsspule: Reinigen Sie die defekten Teile, und anschließend gleichmäßig Isolierzement auftragen. Allgemein, dem Zement wird feuerfester Zement zugesetzt, Das ist eine hydraulische Substanz. Es trocknet zu langsam, und es ist leicht zu fließen und zu verformen. Wenn es zu schnell trocknet, es kann nicht repariert werden. Beherrschung der Anfangs- und Endabbindezeit von Zement.

Die mittlere Reparatur ist einfach und leicht durchzuführen, und kann wiederholt und kontinuierlich durchgeführt werden. Wenn die Zwischenreparatur auf unbestimmte Zeit wiederholt wird, Es ist möglich, bei feuerfesten Materialien für Induktionsöfen eine Nullemission zu erreichen, Energieeinsparung und Umweltschutz. Es empfiehlt sich, den Induktionsofen spritztechnisch reparieren zu lassen, und die Effizienz wird besser sein.

Bei der sogenannten Generalüberholung handelt es sich um die Entfernung aller feuerfesten Materialien und den Wiederaufbau des Ofens.

Die feuerfesten Materialien für kernlose Induktionsöfen werden entsprechend der Art des geschmolzenen Metalls ausgewählt, die Eigenschaften von Schlacke, Ofenkapazität, Betriebsbedingungen und andere Faktoren. Saures feuerfestes Quarzmaterial für Gusseisen und einige Stahlgussarten, Kupfer-Aluminium- und Legierungsschmelzöfen. Es erfordert eine hohe Reinheit (w(SiO₂)> 99%), große Kristallpartikel, Angemessenes Partikelverhältnis des Stampfmaterials, und geeignetes Sintermittel. Das Innenfutter ist geknotet und gefestigt. Hochtonerdehaltiges Bauxit und neutraler Korundspinell sowie grundlegende feuerfeste Materialien aus Magnesia und Magnesiaspinell für Gussstahl und einige Gusseisen, Kupfer, Aluminium und Legierungen, Nickelschmelzöfen, Trockenstampfen oder vorgefertigte Verbundauskleidung für Tiegel. Abhängig von der Größe der Ofenkapazität und den Einsatzbedingungen. Eine sorgfältige Wartung des Ofens und die rechtzeitige Reparatur beschädigter Teile sind eine wichtige Möglichkeit, die Lebensdauer des Induktionsofens zu verlängern. Die Spritztechnik sollte übernommen werden, mechanisierter Betrieb, wiederholtes Schießen, und streben danach, dass nach der Verwendung keine feuerfesten Materialien mehr freigesetzt werden, und entwickeln sich in Richtung Dauerbelag.