실리콘 카바이드 플레이트 | 실리콘 카바이드 (SiC) 제품

실리콘 카바이드 플레이트는 고품질로 만들어졌습니다. 탄화규소 주요 원료 및 바인더로서의 특수 화학 원료. 다양한 사이즈로 제작되어 있어요. 탄화규소 플레이트는 탄화규소를 평평한 모양으로 가공한 형태입니다.. 탄화규소의 고유한 특성을 결합합니다.. 속성, 매우 높은 경도와 같은, 열 안정성, 열전도도, 그리고 내마모성, 부식, 그리고 열충격, 다양한 응용 분야에 이상적인 재료로 만드십시오.. 견고함과 내구성으로 인해, 실리콘 카바이드 플레이트는 고온과 기계적 응력을 견딜 수 있으며 부식성 물질이 있는 환경에서도 고유한 적용 가치를 갖습니다..

탄화 규소 원료 소개

실리콘 카바이드 (SiC) 경도와 열전도율이 높아 내구성이 뛰어나고 강한 소재입니다.. 이러한 경도로 인해 탄화 규소는 연마재에 유용한 재료가 됩니다., 절단 도구, 마모가 심한 부품. 탄화규소의 독특한 특성으로 인해, 그것은 산업 분야에서 널리 사용됩니다., 전자, 에너지 분야, 특히 전력 전자 장치 및 고전압 및 고온 장비. 탄화 규소는 탄화 규소 판을 만드는 데 사용되는 원료 중 하나이며 탄화규소 벽돌.

탄화규소 판의 특징

• 고온 저항
• 경도 및 내마모성이 우수함
• 우수한 열전도율과 충격저항성
• 산화되기 쉽지 않음
• 경도 및 내마모성이 우수함
• 낮은 열팽창
• 경량

탄화 규소 판의 제조 공정

분말 준비. 고순도 탄화규소 분말을 준비하고 필요한 입자 크기와 균일성을 달성하기 위해 분말 혼합물을 분쇄하는 것은 플레이트의 일관성과 품질에 매우 중요합니다..

형성. 준비된 분말을 건식압착을 통해 탄화규소 시트로 만듭니다., 등방성 프레싱, 또는 슬립 몰딩.

소결. 그린 바디를 소결하려면, 다양한 소결 방법을 사용할 수 있습니다, 무압력 소결 포함, 뜨거운 누르기, 반응 결합.

후처리. 소결 후, 정확한 치수나 표면 마감을 얻기 위해 보드를 가공해야 할 수도 있습니다.. 실리콘 카바이드는 매우 단단합니다., 그래서 종종 다이아몬드 도구를 사용하여 절단하고 모양을 만듭니다.. 응용 프로그램에 따라, 보드는 내식성과 같은 특성을 향상시키거나 코팅을 적용하기 위해 표면 처리될 수도 있습니다..

실리콘 카바이드 플레이트의 적용

탄화 규소 판은 비철 금속 제련 산업에서 고온 간접 가열 재료로 사용될 수 있습니다, 수직형 탱크 증류로와 같은, 증류로 트레이, 알루미늄 전해 전지, 구리 용해로 라이닝, 아연 분말로용 아크 플레이트, 열전대 보호 튜브, 등.; 내마모성과 같은 고급 탄화 규소 세라믹 재료를 만드는 데 사용됩니다., 부식 방지, 고온 내성; 로켓 노즐을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다., 가스 터빈 블레이드, 등.