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Plastica refrattaria

Plastica refrattaria/

Plastica refrattaria

Vantaggi del prodotto: Alta qualità e prezzo competitivo

Vantaggio dell'offerta: Linea di produzione refrattaria intelligente completamente automatica

Certificazione: Siamo stati approvati da ISO9001/ISO14001

Campione: Il test del campione è disponibile Servizio post-vendita: 7*24 ore di servizio online reattivo al cliente, servizio di consegna veloce in tutto il mondo.

Personalizzazione: Materiali refrattari e soluzioni personalizzate in base alle esigenze del cliente.

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La plastica refrattaria ha una plasticità abbastanza buona ed è adatta per la costruzione di fusioni. Il refrattario plastico modellabile viene prodotto miscelando aggregati refrattari quantitativi, energia, argilla refrattaria, legante, e altri additivi e spremendo la forma del corpo verde mattone.

Plastica al corindone
Plastica al corindone

Il refrattario in plastica ha ancora una buona plasticità se adeguatamente imballato e stoccato per un certo periodo. Secondo diversi tipi di aggregato, i refrattari plastici possono essere classificati in refrattari plastici ad alto contenuto di allumina, a base di argilla refrattaria, corindone, silice, magnesia, cromite, zirconio, refrattario plastico al carborundum, ecc. Il refrattario modellabile in plastica è un'ottima soluzione quando colabile refrattario E mattoni refrattari sono troppo complicati o ingombranti e la cassaforma non è disponibile. Il refrattario plastico possiede un'eccellente resistenza e un'alta densità, così come l'abrasione, scorie, e resistenza alle scheggiature, e può essere utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni. Il refrattario plastico speronato è anche resistente ai metalli fusi, che lo rende perfetto per applicazioni come lavori su caldaie, forni da fucina, rivestimenti della paniera, rivestimenti delle siviere, blocchi bruciatore, e patch.

Indicatori fisici e chimici delle plastiche refrattarie

ElementiRSA-45RSA-60RSA-70RSA-75RSA-80RSA-90
Densità secca (g / cm3) ≥2.32.52.62.652.73
Chimico (%)Al2O3 ≥456070758090
ZrO2
Modulo di rottura(MPa)110℃×24 ore ≥58991012
1500℃×3h ≥8(1350℃)10 (1450℃×3h)1215
Resistenza alla compressione(MPa)110℃×24 ore ≥304040454560
1450℃×3h ≥608080859085
Cambiamento dimensionale lineare dopo la cottura (1500℃×3h) % ≤±0,5±0,5±0,5±0,5±0,5±0,5
1350℃×3h1450℃×3h1450℃×3h1450℃×3h
Refrattarietà(℃) ≥171017401790179017901790
Temp. di lavoro (℃)145014501500155016001650

Caratteristiche del refrattario plastico monolitico

  1. Alta resistenza: I refrattari plastici hanno un'elevata resistenza alla compressione e alla flessione, e può resistere a pressioni e impatti maggiori.
  2. Buona prestazione refrattaria: La temperatura refrattaria della plastica refrattaria può superare i 1000 ℃, e può mantenere buone prestazioni in ambienti ad alta temperatura.
  3. Resistenza all'usura e alla corrosione: Le plastiche monolitiche refrattarie hanno una buona resistenza all'usura e alla corrosione, e può mantenere una lunga durata durante l'uso.
  4. Forte plasticità: I refrattari in plastica hanno una buona plasticità e possono essere facilmente trasformati in prodotti di varie forme e dimensioni.
refrattario monolitico plastico
refrattario monolitico plastico

Costruzione in plastica resistente al fuoco

Metodo di costruzione in plastica resistente al fuoco

Il refrattario monolitico in plastica ha una forte plasticità e viene solitamente costruito con il metodo di speronamento. Dopo una forte speronamento e una cottura ad alta temperatura, forma una struttura ceramica. La struttura a media e alta temperatura ha un'elevata resistenza, forte resistenza all'usura, ed eccellente resistenza agli shock termici.

plastica resistente al fuoco
plastica resistente al fuoco

Precauzioni costruttive per refrattari plastici monolitici

  1. Durante o dopo la costruzione, la muratura in plastica non deve entrare in contatto con l'acqua. Durante la costruzione invernale, occorre prestare attenzione all'antigelo.
  2. Durante le interruzioni dei lavori, il corpo speronato deve essere tagliato in superfici diritte, questo è, la superficie di pressatura in plastica deve essere perpendicolare al rivestimento del forno. Dovrebbe essere coperto e avvolto con pellicola di plastica per evitare perdite d'acqua. Se lo scavo continua, la superficie essiccata deve essere tagliata e rasata.
  3. Quando si costruiscono calcinabili nel punto di contatto con la plastica, l'impermeabilizzazione della plastica dovrebbe essere fatta bene.

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