Moduli in fibra di silicato in alluminio

Moduli in fibra ceramica (noti anche come moduli in fibra di silicato di alluminio) sono composti da biossido di silicio e ossido di alluminio. Non contiene amianto e utilizza fibre naturali come materia prima principale. Secondo diverse specifiche, la resistenza alla temperatura può raggiungere 850℃-1350℃/24 ore. È un materiale isolante termico altamente refrattario. È ampiamente utilizzato in vari forni industriali e ambienti ad alta temperatura; soprattutto forni, forni, caldaie, e riscaldatori.

Cos'è un modulo in fibra ceramica?

I moduli in fibra ceramica sono preformati, componenti isolanti rigidi realizzati in alta qualità fibre ceramiche. Questi moduli sono progettati per fornire un isolamento termico superiore e resistere a temperature estreme, rendendoli ideali per varie applicazioni industriali. Il processo di produzione prevede l'agugliatura delle fibre ceramiche e il loro legame con un adesivo ad alta temperatura, garantendo una struttura forte e durevole.

Indicatori fisici e chimici del manto in fibra di silicato di alluminio

ha il modello	Modulo in fibra ceramica
	1260 Blocco della sciabola	1400 Blocco della sciabola	1400 Sbloccare	300*300*150， 200， 250 ， 300
Temperatura di classificazione(°C)	1260	1400	1260	1400
Densità (Kg/m3)	300*300*150， 200， 250， 300
Ritiro lineare(%)	（1100℃x 24 ore）1.0	(1200 ℃x 24 ore) 1.0	（ 1100 ℃ x 24 ore ） 1,0	(1200℃ x 24 ore) 1.0
Conducibilità termica Kcal/mh °C(W/mK) ,ASTM C201(160 kg/m3)
Media 400 °C	0.09		0.09
Media 600 °C	0.14	0.14	0.14	0.14
Media 800 °C	0.21	0.21	0.2	0.2
Media1000 °C		0.26		0.28
Dimensioni disponibili (mm/pz)	160， 192, 210

Caratteristiche dei moduli in fibra di silicato di alluminio

1. La coperta in fibra elastica può resistere alle forze meccaniche esterne
2. L'elasticità del mantello di fibra può compensare la deformazione del rivestimento del forno in modo che non vi sia spazio tra i componenti
3. Grazie alla sua leggerezza, assorbe poco calore se utilizzato come materiale isolante.
4. La bassa conduttività termica comporta un elevato effetto di risparmio energetico.
5. Ha la capacità di resistere a qualsiasi shock termico.
6. Il rivestimento non necessita di essere asciugato e stagionato, quindi può essere utilizzato immediatamente dopo l'installazione.
7. Il sistema di ancoraggio è lontano dalla superficie calda del componente, pertanto l'ancoraggio metallico si trova a una temperatura relativamente bassa

Applicazione dei moduli in fibra ceramica nell'industria

• Forni e forni industriali: I moduli in fibra ceramica sono ampiamente utilizzati come rivestimenti isolanti termici per forni e forni industriali, dove svolgono un ruolo vitale nel mantenimento delle alte temperature, riducendo il consumo di energia, e migliorare l’efficienza dei processi.
• Caldaie e riscaldatori: Nelle caldaie e nei riscaldatori, i moduli in fibra ceramica forniscono un isolamento efficace, minimizzando la perdita di calore e ottimizzando il consumo di energia. La loro capacità di resistere alle alte temperature garantisce prestazioni affidabili in queste applicazioni impegnative.
• Petrolchimica e lavorazione chimica: I moduli in fibra ceramica vengono utilizzati nelle industrie petrolchimiche e di lavorazione chimica per l'isolamento termico dei reattori, vasi, e condutture, garantire il controllo della temperatura del processo e prevenire incidenti legati al calore.
• Generazione di energia: Nel settore della produzione di energia, i moduli in fibra ceramica migliorano l’efficienza energetica isolando le caldaie, turbine, e altri componenti ad alta temperatura, riducendo le perdite di calore e migliorando le prestazioni complessive dell’impianto.
• Aerospaziale e automobilistico: I moduli in fibra ceramica vengono utilizzati nell'industria aerospaziale e automobilistica per l'isolamento ad alta temperatura dei sistemi di scarico, motori a reazione, e altri componenti soggetti a calore estremo.

Vantaggi dell'utilizzo di moduli in fibra di silicato di alluminio

1. Efficienza energetica: Riducendo al minimo la perdita di calore e ottimizzando il consumo di energia, I moduli in fibra di silicato di alluminio contribuiscono a un notevole risparmio energetico nelle operazioni industriali. La loro bassa conduttività termica e la bassa capacità di accumulo del calore riducono il consumo energetico e i costi operativi.
2. Migliorare l'efficienza del processo: I moduli in fibra ceramica aumentano l'efficienza del processo fornendo un controllo della temperatura coerente e affidabile. La loro capacità di resistere a temperature estreme garantisce condizioni di processo ottimali, aumentare la produttività e ridurre i tempi di inattività.
3. Maggiore sicurezza: L'uso di moduli in fibra resistenti alle alte temperature migliora la sicurezza degli ambienti industriali prevenendo incidenti e infortuni legati al calore. La sua resistenza alle alte temperature e le eccellenti proprietà isolanti riducono al minimo il rischio di ustioni e incendi, Creare un luogo di lavoro più sicuro per i dipendenti.
4. Durabilità e longevità: I moduli in fibra ceramica refrattaria sono estremamente resistenti e durevoli, fornendo soluzioni di isolamento economicamente vantaggiose per applicazioni industriali. La loro resistenza all'usura, così come la loro capacità di resistere a condizioni difficili, garantire una lunga durata e massimizzare i requisiti di manutenzione ridotti.

Metodo di installazione del modulo in fibra di silicato di alluminio

Rimuovere la ruggine dalla piastra del forno → Saldare i bulloni del modulo sulla piastra → Estrarre il modulo → Avvitare l'asta di guida del modulo sulla testa piccola della vite → Far passare il modulo attraverso la guida lungo il foro centrale e appoggiarlo contro la piastra del forno → Utilizzare una chiave speciale per serrare il dado sulla vite → Svitare l'asta di guida → Installare a turno gli altri moduli → Estrarre il tubo centrale di plastica del modulo → Rimuovere la cinghia di fissaggio del modulo → Installare la fila successiva di moduli pieghevoli

Requisiti di installazione dei moduli in fibra di silicato di alluminio

1. La saldatura e il posizionamento dei chiodi di ancoraggio devono essere accurati e l'errore deve essere rigorosamente controllato:
2. Installa prima lo strato di supporto, quindi costruire il modulo in fibra:
3. Installare prima il modulo del tetto del forno e poi installare la parete del forno:
4. Il modulo della parete del forno deve essere installato dal basso verso l'alto:
5. I moduli sono per lo più disposti nella stessa direzione, la disposizione della “fila dei soldati”.. Dopo aver installato una fila di moduli, la coperta di compensazione deve essere compressa e stesa come richiesto:
6. I giunti tra tetto e parete e tra le pareti dovranno essere compressi e posati con teli di compensazione.

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