Tentang Kontak |

Pengenalan Metode Konstruksi Tahan Api Suhu TinggiCastableRefractory

Blog kami

Pengenalan Metode Konstruksi Tahan Api Castable Suhu Tinggi

Bahan pelapis kiln industri umumnya menggunakan bahan tahan api Dan bahan isolasi yang ringan, kekuatan tinggi dan memiliki sifat insulasi termal yang baik. Hal ini dapat mengurangi bobot kiln itu sendiri, menghemat energi, dan melindungi lingkungan. Konstruksi refraktori castable suhu tinggi harus disesuaikan dengan kondisi setempat. Tergantung pada jenis dan lokasi kiln, serta ukuran area pemeliharaan, pemilihan metode konstruksinya juga berbeda; pilih metode konstruksi yang masuk akal.

Pekerjaan persiapan sebelum konstruksi castable tahan api

castable tahan api
castable tahan api
  1. Buatlah blok uji dan cari tahu jumlah air yang ditambahkan. Konstruksi hanya dapat dilaksanakan bila blok uji memenuhi persyaratan desain;
  2. Periksa korosi pada cangkang baja, dan menghilangkan karat dari permukaan cangkang pelat baja yang bersentuhan dengan castable;
  3. Periksa apakah bekisting ditopang dengan kuat. Permukaan bekisting harus direncanakan dan dicat dengan lapisan pernis untuk mencegah bekisting menyerap air dan memudahkan pelepasan bekisting.;
  4. Untuk mencampur bahan castable, mixer paksa harus digunakan. Semua alat pencampur harus bersih. Tambahkan air dan aduk rata. Bahan dapat dibongkar dan digunakan hanya setelah bahan tersebut benar-benar seragam.

Langkah-langkah konstruksi berbagai bagian castable tahan api

Konstruksi Tahan Api Castable Suhu Tinggi
konstruksi tahan api castable suhu tinggi

Kemasan dari castable tahan api biasanya tas anyaman 25KG/50KG. Saat menggunakan, pertama-tama keluarkan kantong kecil bahan pengikat dari setiap kantong, lalu buka dan tuang castable ke dalam mixer. Campuran kering untuk 3 ke 5 menit agar tercampur rata, lalu tambahkan air ke dalam castables yang baik dan aduk. Airnya harus air bersih. Jumlah air yang ditambahkan harus berdasarkan rasio yang diberikan oleh produsen. Jumlah air yang ditambahkan harus ditimbang secara akurat. Umumnya, jumlah air yang ditambahkan adalah antara 8% Dan 15%. Jumlah spesifik air yang ditambahkan didasarkan pada pengalaman utama pekerja di lokasi dan ditambahkan dengan tepat. Castable harus diaduk rata setelah ditambahkan air, biasanya tentang 3 menit, dan mungkin sedikit disesuaikan tergantung pada situsnya.

Langkah-langkah konstruksi castable untuk lapisan insulasi

 Castable ringan
Castable ringan

Saat menuangkan Castable ringan untuk lapisan insulasi, pengolesan manual, dan penumbukan harus digunakan untuk mencegah pemisahan partikel dan meningkatkan kepadatan massal. Ketika ketebalannya lebih besar dari 100mm, ketebalan yang dibutuhkan harus dicapai dalam satu kali tuang, jika tidak, lapisan akan terkelupas dan sambungan ekspansi harus dibiarkan.

Langkah-langkah konstruksi castables di area bersuhu tinggi

Saat menuangkan castable berat ke permukaan api, getaran mekanis harus digunakan untuk menabraknya untuk menghilangkan udara internal. Saat tamping secara manual, itu harus rata dan padat, tapi itu tidak boleh dikalender, karena setelah kalender, bubur semen akan kembali ke atas dan permukaannya menjadi lebih padat. Padat, sehingga air bagian dalam tidak mudah menguap dan mudah terjadi keretakan. Untuk mencegah air menguap terlalu cepat, itu harus ditutup setelah konstruksi agar tetap lembab untuk pemeliharaan.

Langkah-langkah konstruksi castable isolasi termal bagian transisi sudut

Saat menuangkan castable tahan api di bagian transisi sudut, lapisan lembaran plastik harus diletakkan untuk mengisolasi permukaan kontak dengan selimut insulasi/kapas/papan/bata untuk mencegah bata/papan/kapas insulasi menyerap air. Pengecoran tahan api di sudut dengan sudut yang sulit dapat dicetak dengan metode aliran sendiri. Bahannya memiliki fluiditas yang baik, dan waktu pemadatan tidak boleh terlalu lama untuk mencegah partikel terpisah dan kelembapan berlebih kembali ke atas, yang dapat menyebabkan keretakan akibat penguapan air. Untuk beberapa bagian yang ketebalan konstruksinya hanya beberapa sentimeter, plastik harus digunakan untuk pelapis. Sebelum konstruksi, Perhatikan pengelasan paku cakar atau jaring kulit penyu pada bagian perbaikan. Isi jaring baja dengan plastik agar tidak ada celah dan harus padat. Kepadatannya tidak dapat ditingkatkan. Saat melamar, plastiknya harus dibentangkan lalu dihaluskan dengan sekop kayu hingga permukaannya kasar. Untuk mencegah retak, permukaan plastik dapat dihaluskan dengan trowel besi.

Tindakan pencegahan untuk konstruksi tahan api yang dapat dicor suhu tinggi

tahan api yang dapat dicor
tahan api yang dapat dicor

Gunakan vibrator atau vibrator untuk bergetar, dan ketuk setiap sudut untuk memastikan tidak ada gelembung yang keluar dan tidak ada lubang yang dihasilkan. Castable harus dicegah agar tidak pecah dan terkelupas akibat kenaikan suhu yang cepat selama proses oven. dan fenomena lainnya; saat mencampur castable, semua benda asing di dalam mixer harus dihilangkan, air bersih harus digunakan, dan jumlah air yang ditambahkan harus dikontrol dengan ketat. Bahan campuran harus digunakan di dalamnya 30 menit.

Sebelumnya:

Berikutnya:

Tinggalkan pesan