¿Cuáles son los usos del cemento de fuego??

El cemento contra incendios es un cemento especial hecho de materiales refractarios. Tiene las características de la resistencia a alta temperatura, resistencia al fuego, y resistencia a la corrosión química. Se utiliza ampliamente en la construcción y mantenimiento de varios equipos industriales de alta temperatura. Próximo, echemos un vistazo a los principales usos de cemento refractario.

Introducción a los usos del cemento refractario.

1. Puede formularse con materiales refractarios con una temperatura refractaria de 1770°C o superior., como la bauxita calcinada, fragmentos de ladrillos con alto contenido de alúmina, etc., para formar hormigón refractario o mortero refractario. y proyectos de alta temperatura causados ​​por la erosión del agua de lluvia.
2. Puede formularse con agregados livianos para formar concreto termoaislante y concreto resistente al calor..
3. Puede formularse con asbesto para fabricar productos de fibrocemento con propiedades aislantes y de resistencia al calor..

Requisitos técnicos y de horneado del cemento refractario.

Cemento refractario se refiere a cemento con una refractariedad no inferior a 1580°C.. El cemento refractario es un material cementoso hidráulico elaborado a partir de bauxita y piedra caliza como materias primas., Clínker con aluminato de calcio como componente principal., y un contenido de alúmina de aproximadamente 50% obtenido por calcinación, y luego tierra. Según diferentes composiciones., se puede dividir en cemento refractario de aluminato, cemento refractario bajo en aluminato de calcio, cemento de aluminato de calcio y magnesio, y cemento refractario de dolomita. El cemento refractario se puede utilizar para unir varios agregados refractarios. (como el corindón, bauxita calcinada con alto contenido de alúmina, etc.) para hacer mortero u hormigón refractario, que puede usarse como revestimiento para hornos rotatorios de cemento y otros hornos industriales.

Cosas a tener en cuenta al hornear revestimiento de horno de cemento refractario

(1) A la temperatura normal de 350°C, Es más probable que se produzca una explosión local., por lo que se debe prestar especial atención al horneado lento. Si aún sale una gran cantidad de vapor después del aislamiento a 350°C, la velocidad de calentamiento aún debe reducirse.
(2) En condiciones en las que la ventilación es deficiente y el vapor de agua no se puede descargar fácilmente, el tiempo de conservación del calor debe ampliarse adecuadamente.
(3) Al hornear con aceite pesado, Tenga cuidado de no rociar aceite pesado sobre la superficie del revestimiento del horno para evitar explosiones locales..
(4) Al hornear con leña, El contacto directo con la llama a menudo provoca un aumento excesivo de la temperatura local y debe protegerse..
(5) El cemento refractario recién vertido debe esperar al menos 3 días antes de hornear.
(6) El enfriamiento del revestimiento del horno de cemento refractario también debe ser lento y se debe evitar la ventilación forzada..