Bauxita refractaria grog con alto contenido de alúmina en venta

El grog con alto contenido de alúmina es un mineral importante. La bauxita refractaria se usa comúnmente para procesar agregados y polvos refractarios entre amorfos. materiales refractarios. En algunas industrias de materiales refractarios, la proporción de clinker de bauxita oscila entre 15% a 95%. Se puede decir que la calidad del clinker de bauxita determina la calidad del producto..

Proceso de grog con alto contenido de alúmina

Para obtener clinker de bauxita de alta calidad., Se propone un nuevo proceso de calcinación de bauxita.: materia prima que ingresa a la fábrica → almacenamiento → trituración → molienda → desalinización → homogeneización húmeda → filtrado → lodo → extrusión Conformación → secado → calcinación → trituración → producto terminado.

¿Cómo identificamos la calidad de la bauxita refractaria??

1. Comprueba la composición mineral de la bauxita.. Los principales componentes químicos de la bauxita son Al.₂oh₃, SiO₂, fe₂oh₃, y TiO₂, contabilizando aproximadamente 95% del total de componentes. Los componentes secundarios son CaO., MgO, ES, Ya₂oh, MnO₂, materia orgánica, y trazas de componentes.
2. Identificación del clinker de alúmina.. Para identificar el clinker de alúmina, tomar muestras para análisis físicos y químicos. Mediante análisis físicos y químicos., Intente seleccionar clinker de alúmina con alto contenido de aluminio y pocas impurezas.. Impurezas como TiO₂, k₂oh, y CaO debe cumplir con los requisitos del índice.. Estas impurezas harán que el líquido aumente de fase., que afecta las propiedades mecánicas a alta temperatura del clinker de alúmina. La densidad corporal y la absorción de agua también son indicadores muy importantes., especialmente la absorción de agua, que refleja si el clinker de bauxita está completamente calcinado. Si la calcinación es incompleta, Se traerán materiales poco quemados. (Los materiales poco quemados son más dañinos para el producto., y hay materiales poco quemados. , indicando que la primera y segunda etapa de sinterización no han reaccionado completamente, y la contracción y expansión del volumen no se completan completamente. Si se utilizan materiales subsinterizados, Se producirán grandes cambios de volumen en el producto.), lo que afectará seriamente el rendimiento del producto.
3. Observación directa. Observa la apariencia. si es blanquecino, azul, o blanquecino, el contenido de aluminio es alto; si es de color amarillo pardusco o rojo claro, contiene mucho hierro; si observas la sección transversal, si es denso y no tiene poros visibles, significa que la bauxita está completamente calcinada. No falta combustible.

Los principales usos de la bauxita.

(1) Industria de fundición de aluminio. Utilizado en la defensa nacional., aviación, automóviles, electrodomésticos, quimicos, necesidades diarias, etc..

(2) Fundición de precisión. El clinker de alúmina se procesa hasta obtener un polvo fino y se fabrica en moldes de fundición y luego se funde con precisión.. Utilizado en el ejército, aeroespacial, comunicaciones, instrumentación, maquinaria, y sectores de equipos médicos.

(3) Utilizado en productos refractarios.. El clinker con alto contenido de alúmina tiene una refractariedad de hasta 1780 °C., fuerte estabilidad química, y buenas propiedades físicas.

(4) Fibra refractaria de silicato de aluminio. Tiene las ventajas de ser liviano., resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, pequeña capacidad calorífica, y resistencia a la vibración mecánica.

(5) Materiales abrasivos, la industria ceramica, y la industria química puede producir diversos compuestos de aluminio..

(6) Utilización de clinker de magnesia y bauxita como materias primas., y añadiendo agentes aglutinantes apropiados, el efecto de fundir el revestimiento general de los tambores de acero es muy bueno.