O Kontakt |

Proces výroby přikrývek z keramických vláken

Náš blog

Proces výroby přikrývek z keramických vláken

Deky z keramického vlákna jsou tepelně izolační materiály spoužitelné pro prostředí s vysokou teplotou. Při jejich výrobě jde o precizní kombinaci surovin, procesy, a technologií. Níže je uveden výrobní proces pro žáruvzdorný Přikrývky keramických vláken.

Výběr surovin a předúprava keramických vláken

Mezi hlavní suroviny pro přikrývky z keramických vláken patří vysoce čistý oxid hlinitý a prášek oxidu křemičitého, smíchané v určitém poměru. Čistota surovin přímo ovlivňuje teplotní odolnost a chemickou stabilitu vláken. Například, známý výrobce keramických vláken používá oxid hlinitý s čistotou nad 99% aby bylo zajištěno, že si produkt zachová stabilní výkon i při vysoké teplotě 1400℃.

Přikrývky keramických vláken
Přikrývky keramických vláken

Tavení a tvorba vláken

Smíšené suroviny se taví v elektrické obloukové peci nebo odporové peci při teplotách přesahujících 2000 ℃. Roztavený kapalný materiál se pak spřádá do vláken pomocí vysokorychlostního proudu vzduchu nebo procesu odstředivého spřádání. Jedna společnost přijala vylepšenou technologii spřádání, která vede k rovnoměrnějšímu průměru vlákna, zvýšení pružnosti a pevnosti v tahu přikrývky.

Lisování a jehlování přikrývek z keramických vláken

Vlákna jsou rovnoměrně rozmístěna v usazovací komoře a tvoří drsnou tkaninu. Poté vstupuje do jehlového děrovacího stroje, kde se tisíce jehel propíchají vlákny, což způsobuje jejich prolínání a zvyšuje strukturální pevnost přikrývky. Jedna továrna výrazně zlepšila odolnost svých výrobků proti roztržení optimalizací hustoty vpichování (např., 80-100 jehly na centimetr čtvereční).

Deky z keramických vláken
Deky z keramických vláken

Tepelné zpracování a následné zpracování

Po formování, vláknité přikrývky musí projít vysokoteplotním tepelným zpracováním, aby se odstranila organická pojiva a zlepšila se krystalinita. Například, určitá značka přikrývek z keramických vláken je tepelně zpracována při 1200 ℃ pro 2 hodin k dosažení dlouhodobé provozní teploty 1260 ℃. Konečně, po řezání, válcování, a další procesy, vyrábí se z nich hotové výrobky různých specifikací.

Předchozí:

Další:

Zanechat zprávu