Honeycomb keramic regenerator

Voštinové keramické regenerátory mohou snížit tepelné ztráty výfukových plynů, zlepšit podmínky spalování, zlepšit podmínky výměny tepla v peci, a snížit emise výfukových plynů z tepelných zařízení a emise škodlivých plynů.

Popis voštinový keramický regenerátor

Voštinová keramika se skládá z mnoha stejných otvorů v různých tvarech. Dosáhl aktuálního maximálního počtu děr 20 na 40 na centimetr čtvereční, hustota je 4 na 6 gramů na krychlový centimetr, a rychlost absorpce vody je až 20%. Vzhledem k vlastnostem porézních tenkých stěn, geometrický povrch nosiče se výrazně zvětší a zlepší se odolnost proti tepelným šokům. Síťové otvory v současné době vyráběných produktů jsou převážně trojúhelníkové a čtvercové. Trojúhelníkové mají mnohem lepší únosnost než čtvercové a mají více otvorů. To je zvláště důležité jako katalytický nosič.
S nárůstem počtu otvorů na jednotku plochy a zmenšením tloušťky stěny nosných pórů, je zlepšena odolnost keramického nosiče proti tepelnému šoku, a také se zvyšuje teplota poškození tepelným šokem. Proto, voštinová keramika musí snížit koeficient roztažnosti a zvýšit počet otvorů na jednotku plochy.

Technický parametr kvalitní voštinové keramiky

Vlastnictví	Materiál
Vlastnictví	Korund mullit	mullit	Cordierit mullit	Cordierit
Pevnost v tlaku MPa	Směr osy C≥20 A (B) směr osy≥4	Směr osy C≥20 A (B) směr osy≥4	Směr osy C≥20 A (B) směr osy≥4	Směr osy C≥20 A (B) směr osy≥4
Zdánlivá hustota g/cm³	＞0.9	0.6~1.1	0.5~0,9	0.4~0,8
Součinitel tepelné roztažnosti 1/℃ RT ~ 800 ℃	≤6×10^-6	≤5,5×10^-6	≤3×10^-6	≤2,5×10^-6
Odolnost vůči teplotním šokům teplota ℃	≥ 300	≥ 300	≥400	≥500
Žáruvzdornost při zatížení ℃ 0,1 MPa	≥1500	≥1450	≥1350	≥1250
Měrná tepelná kapacita J/(kg·K)	≥ 800	≥ 800	≥750	≥750
Velikost：100× 100 × 100、100× 150 × 150、150× 150 × 150、150× 150 × 300(mm)； Otvor：25×25、40× 40、43×43、50× 50、60× 60； Typ otvoru: náměstí, obdélník, pravidelný šestiúhelník, kruh, trojúhelník

Využití voštinové keramiky

Nosič katalyzátoru: Když se jako nosič katalyzátoru používá voštinová keramika, používají se hlavně při čištění výfukových plynů automobilů, denitrifikace spalin z kotle (NOx), průmyslová deodorizace výfukových plynů, a odstraňování toxických a škodlivých plynů. Voštinový keramický nosič katalyzátoru používaný pro čištění výfukových plynů automobilů je hlavně kordieritový voštinový keramický nosič potažený γ-Al2O3.
Žáruvzdorná pec: Hmota extrudované voštinové keramické pece je 60%-75% lehčí než u tradiční pece, a přenos tepla je rychlý, které mohou dosáhnout rychlé střelby. Při použití k podložení feritu nebo jiné elektronické keramiky, je výhodné zlepšit výkon produktu.
Nástěnný průtokový filtr: Porézní tenkostěnná voštinová keramika dokáže filtrovat a čistit uhlíkové částice ve výfukových plynech dieselových motorů (asi 500 °C).