Prášek z karbidu křemíku je hexagonální krystal, se stabilními chemickými vlastnostmi, vysoká tepelná vodivost, malý koeficient tepelné roztažnosti, Dobrý odpor opotřebení, a mohs tvrdost 9.5. Má černé a zelené dvě základní odrůdy. Černý křemíkový karbid prášek má dobrou houževnatost, je široce používán ve skleněném průmyslu, keramický průmysl, kamenný průmysl, Refrakterní průmysl, železný průmysl, neželezné průmysl, a tak dále. Powder Green Silicon Carbide má dobré sebeobrač, a většinou se používá ke zpracování tvrdé slitiny, Titaniová slitina,y, a optické sklo, A také pro honování vloží válců a přesných nástrojů pro broušení HSS.

Prášek z karbidu křemíku a prášek ze zeleného křemíku
Podle různých použití, Karbid křemíku lze rozdělit na karbid černý křemík a karbid ze zeleného křemíku.
Černý křemíkový karbid: obsahuje více než 99% Sic a používá se hlavně pro refrakterní materiály, abrasivy, atd.
Karbid zeleného křemíku obsahuje více než 99.5% Sic a má vyšší čistotu. Většinou se používá při výrobě keramiky a polovodičů.

Technický parametr suroviny karbidu křemíku
Barva | Rozsah granularity | Chemická složka % | Hustota G/cm3 | ||
Sic | F.C | Fe2Ó3 | |||
Černý | F4 ~ F90/P12 ~ P100 | ≥ 98,6 | ≤0,2 | ≤0,4 | ≥3,12 |
F100 ~ F150/P120 ~ P150 | ≥ 98,1 | ≤0,25 | ≤0,5 | ||
F180 ~ F220/P180 ~ P220 | ≥ 97,2 | ≤0,3 | ≤0,55 | ||
F230 ~ F280/P240 ~ P360 | ≥ 97,2 | ≤0,3 | ≤0,55 | ≥3,10 | |
F320 ~ F500/P400 ~ P1000 | ≥ 97,0 | ≤0,35 | ≤0,6 | ||
F600 ~ F800/P1200 ~ P1500 | ≥96,5 | ≤0,4 | ≤0,6 | ||
F1000 ~ F1200/P2000 ~ 2500 | ≥ 95,5 | ≤0,5 | ≤0,7 | ||
Zelený | F4 ~ F90/P12 ~ P100 | ≥ 99.1 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≥3,18 |
F100 ~ F150/P120 ~ P150 | ≥ 98,6 | ≤0,25 | ≤0,45 | ||
F180 ~ F220/P180 ~ P220 | ≥ 98,0 | ≤0,25 | ≤0,5 | ||
F230 ~ F280/P240 ~ P360 | ≥ 98,0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥3,15 | |
F320 ~ F500/P400 ~ P1000 | ≥ 97,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | ||
F600 ~ F800/P1200 ~ P1500 | ≥ 97,0 | ≤0,35 | ≤0,5 | ||
F1000 ~ F1200/P2000 ~ P2500 | ≥96,5 | ≤0,4 | ≤0,5 |
Základní vlastnosti prášku karbidu křemíku

Vysoká tvrdost a vysoký odolnost proti opotřebení: Tvrdost mohs je až 9,2 ~ 9,5, činí z něj ideální materiál odolný vůči opotřebení.
Vysoká tepelná vodivost: Tepelná vodivost je až 120 ~ 270 W/M · K, s vynikající tepelnou vodivostí.
Stabilita vysoké teploty: Vynikající vysokoteplotní odpor, lze použít stabilně po dlouhou dobu v prostředí nad 1600 ℃.
Vysoká odolnost proti korozi: Silná odolnost vůči korozi kyseliny a alkalií, vhodné pro drsné chemické prostředí.
Vynikající stabilita tepelných šoků: Může účinně odolat poškození tepelného šoku, když teplota stoupá nebo rychle klesá.
Kontrolovatelné elektrické vlastnosti: Má jak vodivost, tak izolaci a je široce používán v oblasti polovodiče.
Aplikační pole prášku křemíku
Refrakterní materiály
SIC je důležitá surovina pro výrobu refrakterních cihel, Casflbles, a keramické cévy kvůli jeho vysoké teplotě a odolnosti proti korozi. Široce se používá při vysokoteplotních obloženích pece v průmyslových odvětvích, jako je metalurgie, sklo, a cement.
Abrazivy a řezací nástroje
SIC se používá jako abraziva kvůli jeho vysoké tvrdosti k výrobě nástrojů, jako jsou broušení kol, broušení disků, a broušení hlavy. Používá se také k řezání tvrdých materiálů, jako je sklo, keramika, a drahokamy.
Polovodičové materiály
Jako polovodičový materiál třetí generace, SIC má vlastnosti široké bandgap, Elektrické pole s vysokým rozrušením, a vysoká tepelná vodivost. Široce se používá v elektrických vozidlech, 5G Komunikace, fotovoltaické střídače,,S a další pole pro výrobu napájecích zařízení, jako je MOSFET, Nahoru, T a diody.
Chemické vybavení
Materiály sic jsou vysoce odolné vůči korozi, Takže se používají jako výměníky tepla, Reaktorové obložení, Pum,str, a složky ventilu v chemickém průmyslu, zejména pro manipulaci se silnými kyselinami, silná alkalická a vysokoteplotní korozivní média.
Nové energetické technologie
Ve slunečním a větrném výkonu, SIC se používá jako prvky výměny tepla a střídače. Jeho vysoká účinnost a vysoká trvanlivost poskytují záruku pro stabilní provoz nových energetických zařízení.
Letecký a vojenský průmysl
SIC se používá k výrobě vysokoteplotních a oxidačních a leteckých zařízení odolných vůči oxidaci, jako jsou lopatky turbíny a kužely s raketovým nosem, Díky své lehké a vysoké síle.
WeChat
Naskenujte QR kód pomocí wechat