Введение

Материалы для подкладок промышленной печи обычно используют рефрактерные материалы и Изоляционные материалы которые легки в весе, высокая прочность и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Это может снизить вес самого печи, сохранить энергию, и защитить окружающую среду. Строительство высокотехнологичного рефрактерного приспособления должна быть адаптирована к местным условиям. В зависимости от типа и расположения печи, а также размер зоны обслуживания, Выбор методов строительства также отличается; Выберите разумный метод строительства.

Подготовка работы перед строительством рефрактерных литьев

1. Сделайте испытательный блок и выясните количество добавленной воды. Строительство может быть выполнено только тогда, когда тестовый блок соответствует требованиям проектирования;
2. Проверьте коррозию стальной оболочки, и снять ржавчину с поверхности оболочки стальной пластины в контакте с отделкой;
3. Проверьте, твердо поддерживается омола. Поверхность опалубки должна быть запланирована и окрашена слоем лака, чтобы предотвратить поглощение воды и облегчить удаление опалубки;
4. Для смешивания отделений, должен использоваться принудительный миксер. Все инструменты для смешивания должны быть чистыми. Добавить воду и равномерно перемешать. Материалы можно разгрузить и использовать только после того, как они полностью равномерны.

Строительные этапы различных частей рефрактерных литьев

Упаковка огнеупорные отливки обычно 25 кг/50 кг тканых мешков. При использовании, Сначала выньте маленький пакет с переплетным агентом из каждой сумки, затем откройте его и вылей. Сухая смесь для 3 к 5 минут, чтобы смешать равномерно, а затем добавьте воду в хорошие литой и перемешайте. Вода должна быть чистой водой. Количество добавленной воды должно основываться на соотношении, предоставленном производителем. Количество добавленной воды должно быть точно взвешено. В целом, количество добавленной воды между 8% и 15%. Удельное количество добавленной воды основано на мастер-опыте работника на месте и добавлено соответствующим образом. Отбрасываемое должно быть равномерно после добавления воды, обычно примерно 3 минуты, и может быть слегка отрегулирована в зависимости от сайта.

Строительные этапы подготовки к изоляционному слою

При налите Легкие листы для изоляционного слоя, Ручное размазывание, и стук следует использовать для предотвращения разделения частиц и увеличения объемной плотности. Когда толщина превышает 100 мм, Требуемая толщина должна быть достигнута за одну заливу, в противном случае, Слои будут очищаться, и должно быть оставлено расширение суставов.

Строительные этапы литых в высокотемпературных районах

При наличии тяжелых отлитых на поверхность огня, Механическая вибрация должна быть использована для его удара, чтобы устранить внутренний воздух. Когда он натягивает его вручную, это должно быть равномерно и плотно, но это не должно быть каленализировано, Потому что после календера, цементная суспензия вернется вверх, а поверхность будет более плотной. Плотный, Таким образом, внутренняя вода нелегко испарить, а трещины легко произойти. Чтобы предотвратить слишком быстрое испарение воды, Это должно быть покрыто после строительства, чтобы сохранить его влажным для технического обслуживания.

Стадии строительства угловой переходной секции теплоизоляционные отливки

При наличии рефрактерной отделки в угловой секции перехода, Слои пластикового листа следует заложить, чтобы изолировать контактную поверхность с помощью изоляционного одеяла/хлопок/платы/кирпича, чтобы предотвратить изоляцию кирпича/доска/хлопка в поглощающей воде. Рефрактерный в угол с трудными углами может быть отменена методом самостоятельного потока. Материал имеет хорошую плавность, и время настраивания не должно быть слишком длинным, чтобы не допустить, чтобы частицы не могли вернуться вверх и чрезмерную влагу вверх, что может вызвать трещины из -за испарения воды. Для некоторых частей, где толщина конструкции составляет всего несколько сантиметров, Пластик следует использовать для покрытия. Перед строительством, Обратите внимание на сварочные гвозди или сетку черепахи на ремонтных деталях. Заполните стальную сетку пластиком, чтобы не было никаких зазоров, и она должна быть плотной. Плотность не может быть увеличена. При подаче, Пластик должен быть распределен, а затем сглажен деревянным шпаном, пока поверхность не станет грубой. Чтобы предотвратить трещины, Пластиковая поверхность можно сгладить железной шпаной.

Меры предосторожности при высокой температуре категории рефрактерной конструкции

Используйте вибратор или вибратор для вибрации, и нажмите на каждый угол, чтобы гарантировать, что пузырьки не разряжаются и не производятся отверстия. Отлиты должны быть предотвращены разрывом и очисткой, вызванным быстрым повышением температуры во время процесса духовки. и другие явления; При смешивании отделений, Все иностранные вопросы в миксере должны быть удалены, Чистая вода должна быть использована, и количество добавленной воды должно строго контролироваться. Смешанные материалы должны быть использованы внутри 30 минуты.