Venda quente em massa de pulverização refratária

A massa de pulverização é um tipo de material refratário que depende de ferramentas pneumáticas para pulverizar a construção. É usado principalmente para novo revestimento refratário de componentes e reparo de forro danificado. Pode ser dividido em luz, semi-luz, materiais pesados ​​de armas, e materiais de remendo alcalinos de acordo com as matérias -primas utilizadas e o papel do uso. Tem as características da construção conveniente, alta eficiência de trabalho, economia de trabalho, e assim por diante.

O que é revestimento de spray refratário?

A composição do material do revestimento de spray refratário é semelhante à de castáveis ​​refratários do mesmo tipo, exceto que o tamanho crítico de partícula do agregado refratário é menor, geralmente 3-5mm. É construído por pulverização. A quantidade combinada de pó refratário, pó ultrafino, E o fichário é relativamente grande, geralmente 35 ~ 45%.

Parâmetro técnico da massa de pulverização de venda a quente

Item		Leve ou semi-luz			Pesado			Alcalino
		QP-0.8	QP-1.3	QP-1.8	ZP-40	ZP-50	ZP-60	MP	Mgp
Al2O3 %		≥30	≥40	≥45	≥40	≥50	≥58	/	/
MgO %		/	/	/	/	/	/	≥80	60~ 70
Cao %		/	/	/	/	/	/	/	20~ 40
Densidade em massa g/cm3 110℃×24h		≤0,8	≤1,3	≤1,8	≥2,0	≥2.1	≥2.3	1.8~ 2.1	1.8~ 2.0
Força de esmagamento frio mpa	110℃×24h	≥4	≥7	≥15	≥25	≥35	≥35	≥5	≥5
	Temp × 3h	≥3 800	≥5 1200	≥13 1300	≥25 1000	≥30 1000	≥30 1000	≥10 1500	≥8 1500
Taxa de mudança linear permanente %		± 0,8 800	± 0,8 1200	± 0,8 1300	±0,5 1000	±0,5 1000	±0,5 1000	-0.5~ 1.0 1500	-0.5~ 1.0 1500
Condutividade térmica com(m·K)  350± 25 ℃		≤0,21	≤0,35	≤0,70	/	/	/	/	/

Vantagens da massa de pulverização refratária

1. Construção fácil
2. Excelente adesão
3. Excelente integridade
4. Seleção de material diversificado
5. Excelente desempenho
6. Adequado para reparo rápido
7. Proteção ambiental e economia de energia
8. Reduzir os custos de manutenção

Classificação de revestimentos de spray

(1) Revestimento de spray refratário pesado

A densidade a granel do revestimento de spray refratário pesado é geralmente maior que 1,8g/cm3. Agregados e pó refratários geralmente são feitos de materiais de silicato de alumínio, com um tamanho crítico de partícula de 5 ou 10mm. A composição de partículas é: 3~ 5mm é sobre 30%, 1~ 3mm é sobre 30%; Menos de 1 mm é sobre 40%. O fichário é feito de vidro de aluminato de cimento de cimento, etc., Além disso, admixtures. Geralmente é construído usando o método semi-secos ou pseudo-secos.

(2) Revestimentos de spray refratários leves

Existem muitos tipos de revestimentos de spray refratários leves, principalmente argila, ceramsite, e revestimentos de spray refratários perlite. Revestimentos leves leves de spray refratários são usados ​​principalmente para a camada de isolamento térmico de fornos, e também pode ser usado para a camada de trabalho de fornos de aquecimento tubular, Flue,s, e chaminés.
O tamanho crítico de partícula de agregados refratários para revestimentos leves de spray refratários é 5mm. A classificação de partículas é: 35mm é sobre 19%-30%; 0.6-3mm é sobre 8%-14%; 0.088-0.60mm é sobre 30%-40%, e menos de 0,088 mm é sobre 25%-35%.

Introdução ao método de construção de massa de pulverização refratária

Pulverização de chama

Este método usa oxigênio para transportar a camada de pulverização refratária mista para o bico e pulverizar junto com o gás combustível. O gás combustível é queimado, O material se move na chama e derrete em um estado plástico, e é pulverizado na superfície de pulverização. Este método é usado principalmente para revestimentos de forno de pulverização térmica, com pouco dano ao revestimento original, fácil de sinterização da camada de spray, e longa vida de serviço, Mas o custo é alto. Além disso, Depois de derreter ou semi-fusão com uma arma de plasma, pulverizando a mistura refratária na superfície de pulverização e pulverizando a escória com composição do forno ajustado adequadamente no revestimento (Ou seja,, Método de respingos de escória) também pertencem a esse tipo de método.

Pulverização a seco

A pulverização a seco refere -se à pulverização do revestimento de spray refratário misto diretamente na superfície de pulverização através de um bico e é usado principalmente para reparo de forno.

Pulverização molhada

Este método refere -se à pulverização do revestimento refratário na superfície de pulverização após a adição de água ou ligante líquido. De acordo com a ordem e a quantidade de água ou ligante líquido, pode ser dividido em quatro métodos: Método de lama, Método úmido, Método semi-seco, e método pseudo. Entre eles, O uso misto de cada dois métodos é chamado de método misto. O método de lama é misturar a mistura refratária na lama antes de pulverizar, que é usado principalmente para pulverização térmica para reparar revestimentos de forno; O método úmido é misturar a mistura refratária na lama de bombeamento e depois pulverizar; O método semi-seco é misturar a mistura refratária com uma pequena quantidade de água, molhado uniformemente, e então envie para o bico, e depois adicione a água restante antes de pulverizar; O método pseudo-secos é misturar a mistura refratária através de um misturador, Adicione água e envie -a ao bico para pulverizar. Os três últimos métodos são adequados para pulverização de construção de fornos ou fornos de pulverização.

Tipos comuns de massa de pulverização refratária

Revestimento de spray refratário de sílica: silicato como o componente principal, Adicionando a quantidade apropriada de fichário e enchimento. Tem boa resistência de alta temperatura, resistência à corrosão, e resistência ao desgaste, Adequado para ambientes de alta temperatura, como a metalurgia, indústria química, e construção.

Revestimento de spray refratário de alta alumina: É composto principalmente de alumina de alta pureza, com ligantes e enchimentos adicionados. Possui excelente resistência de alta temperatura e resistência à corrosão e é adequado para equipamentos de alta temperatura, como a siderúrgica e as células eletrolíticas de alumínio.

Revestimento de spray refratário de magnésio: O sal de magnésio é o principal componente, com ligantes e preenchimentos adicionados. É leve, tem força de alta temperatura, e resistência ao choque térmico, e é adequado para fornos industriais de alta temperatura, como fornos de vidro e fornos de cerâmica.

Revestimento de spray refratário de carboneto de silício: O carboneto de silício é o principal componente, com ligantes, Antioxidantes, etc.. Tem boa resistência de alta temperatura, resistência à corrosão, e condutividade térmica, e é adequado para grandes fornos industriais nas indústrias de fundição e eletrônica.

Revestimento de cerâmica refratária: É composto principalmente de partículas de cerâmica e ligantes especiais. Tem excelente resistência ao fogo, resistência à corrosão, e resistência ao desgaste, e é adequado para ferrovias, Construção de proteção contra incêndio,n e outros campos.

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