Oko Kontakt |

Vatrostalna plastika

Vatrostalna plastika/

Vatrostalna plastika

Prednosti proizvoda: Visoka kvaliteta i konkurentna cijena

Prednost opskrbe: Potpuno automatizirana inteligentna linija za proizvodnju vatrostalnih materijala

Certifikacija: Odobreni smo prema ISO9001/ISO14001

Uzorak: Testiranje uzoraka dostupno je nakon prodaje: 7*24 sati responzivna online usluga za korisnike, usluga brze dostave širom svijeta.

Prilagodba: Prilagođeni vatrostalni materijali i rješenja prema zahtjevima kupaca.

  • detalji o proizvodu
  • Upit

Vatrostalna plastika ima prilično dobru plastičnost i pogodna je za konstrukciju lijevanja. Plastični vatrostalni materijal koji se može oblikovati proizvodi se miješanjem kvantitativnog vatrostalnog agregata, vlast, neizgoriva ilovača, vezivo, i ostali dodaci i cijeđenje do ciglastozelenog oblika tijela.

Korund plastika
Korund plastika

Plastični vatrostalni materijal i dalje ima dobru plastičnost kada je pravilno pakiran i skladišten određeno vrijeme. Prema različitim vrstama agregata, plastični vatrostalni materijal može se klasificirati u plastični vatrostalni materijal s visokim postotkom glinice, na bazi šamota, korund, silicijev dioksid, magnezijev oksid, kromit, cirkonij, karborundum plastika vatrostalna, itd. Plastični kalupljivi vatrostalni materijal odlično je rješenje kada vatrostalni ljevak i vatrostalne opeke su prekomplicirani ili glomazni i oplata nije dostupna. Plastični vatrostalni materijal ima izvrsnu čvrstoću i visoku gustoću, kao i abrazija, šljaka, i otpornost na lomljenje, i može se koristiti u širokom rasponu primjena. Plastični vatrostalni materijal za nabijanje također je otporan na rastaljene metale, što ga čini savršenim za primjene kao što je rad s kotlovima, kovačke peći, obloge ulivnika, obloge kutlača, blokovi plamenika, i zakrpe.

Fizikalni i kemijski pokazatelji vatrostalne plastike

PredmetiRSA-45RSA-60RSA-70RSA-75RSA-80RSA-90
Suha gustoća (g/cm3) ≥2.32.52.62.652.73
Kemijski (%)Al2O3 ≥456070758090
ZrO2
Modul loma(Mpa)110℃×24h ≥58991012
1500℃×3h ≥8(1350℃)10 (1450℃×3h)1215
Tlačna čvrstoća(Mpa)110℃×24h ≥304040454560
1450℃×3h ≥608080859085
Promjena linearnih dimenzija nakon pečenja (1500℃×3h) % ≤±0,5±0,5±0,5±0,5±0,5±0,5
1350℃×3h1450℃×3h1450℃×3h1450℃×3h
Upornost(℃) ≥171017401790179017901790
Radna temp (℃)145014501500155016001650

Karakteristike plastičnog monolitnog vatrostalnog materijala

  1. Visoka čvrstoća: Plastični vatrostalni materijali imaju visoku tlačnu čvrstoću i čvrstoću na savijanje, i može izdržati veći pritisak i udar.
  2. Dobre vatrostalne performanse: Vatrostalna temperatura vatrostalne plastike može doseći iznad 1000 ℃, i može održati dobre performanse u okruženjima s visokim temperaturama.
  3. Otpornost na habanje i koroziju: Vatrostalna monolitna plastika ima dobru otpornost na habanje i koroziju, i može održati dug radni vijek tijekom uporabe.
  4. Jaka plastičnost: Plastični vatrostalni materijali imaju dobru plastičnost i lako se mogu preraditi u proizvode različitih oblika i veličina.
plastični monolitni vatrostalni
plastični monolitni vatrostalni

Vatrootporna plastična konstrukcija

Metoda konstrukcije od plastike otporne na vatru

Plastični monolitni vatrostalni materijal ima jaku plastičnost i obično se izrađuje metodom nabijanja. Nakon jakog nabijanja i pečenja na visokoj temperaturi, stvara keramičku strukturu. Struktura srednje i visoke temperature ima visoku čvrstoću, jaka otpornost na habanje, i izvrsna otpornost na toplinski udar.

plastika otporna na vatru
plastika otporna na vatru

Konstrukcijske mjere za plastične monolitne vatrostalne materijale

  1. Tijekom ili nakon izgradnje, plastični zidovi ne smiju doći u dodir s vodom. Tijekom zimske gradnje, treba obratiti pozornost na zaštitu od smrzavanja.
  2. Tijekom pauze u izgradnji, nabijeno tijelo treba izrezati na ravne površine, odnosno, plastična površina za nabijanje trebala bi biti okomita na plašt peći. Treba ga prekriti i omotati plastičnom folijom kako bi se spriječio gubitak vode. Ako se kopanje nastavi, osušenu površinu treba odrezati i obrijati.
  3. Kod izrade lijevaka na mjestu kontakta s plastikom, plastičnu hidroizolaciju treba dobro izvesti.

    OsobnoPoslovanjeDistributer

    Ostavite poruku