Was sind die feuerfest in der Bleischmelzenindustrie verwendeten Materialien??

Die Bleiverfeinerung erfolgt durch die Sintering -Hochfurniermethode (D.h., Die Raffinerierungsmethode der Röstreduktion). Die Ofentypen sind Hochöfen, Blei-Zink versiegelte Hochöfen, Sauerstoffbodenblasen Bleischmellen (QSL) Öfen, und KIVCET -Methode Direkte Blei -Schmelzöfen.

Feuerfeste Materialien Für Blei-Zinc Closed Blastofen ist dieser Ofen ein neuer Ofen-Typ, der einen Blei-Schmelzofen und einen Zink-Schmelzofen kombiniert, um Blei-Zincoxid-Erz oder Blei-Zink gemischtes Sulfiderz zu verarbeiten. Es ist eine thermische Ausrüstung, die direkt schmelzen und Blei und Zink produzieren kann. Der luftdichte Blei-Zink-Hochofen besteht hauptsächlich aus einem luftdichten Hochofen, ein Kondensator, Eine Blei Nebelkammer, ein Rauch, und andere Teile, und ist mit dem Raffinerieren von Blei-Zink-Retention verbunden.

Der Standardofen ist mit ausgestattet mit 36 Luftauslässe, und der Bereich des Luftauslassbereichs beträgt ca. 10m2. Die Arbeitsschicht des Ofenherd-Futters und der Taille-Wasserkühlungsteller aus der Ofen werden im Allgemeinen mit Magnesia-Ziegeln gebaut. Die nicht arbeitende Schicht und die Futter des Ofenkörpers des Herdes bestehen aus Tonsteinen und dichte Tonsteine. Das Ofendach und das Rutschenfutter in der Verbindung mit der Bleinebelkammer werden im Allgemeinen vor Ort mit gegossen Hochaluminazement feuerfeste gastbare, oder sie können zu vorgefertigten Blöcken verarbeitet und für Mauerwerksbau angehoben werden. Der Boden und die Oberseite der Blei -Nebelkammer werden mit dichten Tonziegeln gebaut oder mit gegossen Hochfest refraktäre Gusselemente. Die Seitenwände tragen die Erosion und chemische Erosion von Bleinebel und werden schnell beschädigt, Sie müssen also mit Ton in Kombination mit mit dem mit Siliziumkarbidziegel. Der Rotor und die Welle in der Blei -Nebelkammer bestehen aus Graphit- oder Siliziumkarbidmaterialien. Der Rauch und andere Teile werden mit gewöhnlichen Tonziegeln gebaut.

Die Lebensdauer eines Ofens ist im Allgemeinen 3 Zu 4 Jahre. Die Auskleidungen im Ladeanschluss, Ofen Taille, Dämpferbereich, und Schlackenlinienbereich sind leicht beschädigt und erfordern während jedes Ofenservice mehrmals geringfügige Reparaturen. Die Lebensdauer von Teilen wie der Blei -Nebelkammer und dem Rauch entspricht mehreren Ofendiensten, Aber der Rotor und die Welle müssen viele Male ersetzt werden. Der Boden und die Oberseite der Blei-Zink-Trennkammer werden im Allgemeinen mit Tonsteinen oder dichten Tonziegeln gebaut, Die nicht arbeitende Schicht der Seitenwände besteht aus Tonsteinen, und die Arbeitsschicht besteht aus Magnesia-Chrom-Ziegeln. Der Boden des Bleiflüssigkeitsströmungstrogs und der Bleiauslass -Trog bestehen aus ALZ0. Es ist mit hochaluminurchführenden Ziegeln mit einem Inhalt von gebaut 65%, und die Tankwände werden mit gebaut Magnesia-Chrom-Ziegel oder Chromsteine. Die Wäsche kann auch mit feuerfesten gussgutlichen Material. Die Rillenabdeckplatte besteht. Die Auskleidungen der Blei-Zink-Trennkammer und der Wäsche sind in gutem Zustand, weniger beschädigt, und kann für mehrere Öfen arbeiten. Die Auskleidung der Brennkammern, Wärmetauscherzimmer, und Schornsteine ​​von Blei Türmen und Brokatentürmen werden im Allgemeinen mit Tonsteinen gebaut, und mehrere Öfen können auch verwendet werden.