Pota Örtüsü Nozulunun Tandiş Dökümünde Hangi Rolü Oynar??

Pota örtüsü ağızlığının icadı, erimiş çeliğin koruyucu olarak dökülmesi ihtiyacından doğmuştur.. Kullanımı, erimiş çeliğin ikincil oksidasyonunu ve cüruf toplanmasını önlemede iyi bir rol oynamış ve erimiş çeliğin sürekli dökümünün geliştirilmesinde önemli bir rol oynamıştır.. Sürekli dökümün farklı aşamalarında tandişteki erimiş çeliğin kirlilik biçimlerinin neredeyse tamamı doğrudan veya dolaylı olarak örtü ile ilgilidir., metalurji sektörünün giderek daha fazla ilgisini çeken.

Pota örtüsü nozulunun kullanım ortamı

Sürekli döküm fonksiyonel refrakter malzemeler, çelik eritme endüstrisinde sürekli döküm teknolojisi ile geliştirilmiş özel bir malzeme türüdür.. Pota örtüsü nozulu, tandiş Durakları, Ve batık nozul Sürekli döküm için üç temel refrakter malzemedir ve aynı zamanda sürekli döküm prosesinin normal işleyişi için önemli ön koşullardan biridir.. Sürekli döküm için fonksiyonel refrakter malzemelerin kullanılmasına yönelik koşullar zorludur. Sadece erimiş çeliğin termal şokuna değil aynı zamanda cüruf ve erimiş çeliğin dinamik erozyonuna da dayanıklıdırlar.. Öyleyse, Sürekli döküm için fonksiyonel refrakter malzemelerin yüksek termal şok direncine sahip olması gerekir, taşlama direnci, ve metalurjik prosesin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için erozyon direnci.

Tandiş dökümünde uzun başlığın işlevi

Sürekli döküm için pota örtüsü nozülüne aynı zamanda koruyucu manşon da denir. Pota ile ateşe dayanıklı kabı birbirine bağlayan önemli bir bileşendir. Pota alt kısmındaki kayar kefen cihazının alt kefenine bağlanır., ve alt uç tandişin içine doğru uzanıyor.

Örtü, dökümün sürdürülmesi ve çelik kalitesinin iyileştirilmesi için önemli bir işlevsel refrakter malzemedir. Örtünün uzunluğu genellikle 600-1800 mm'dir, boru çapı 90-150 mm, ve pota örtüsü ağızlığının yapısı Şekilde gösterilmektedir. 2. Kullanım koşulları zorludur ve aşağıdaki işlevlere sahip olması gerekir: mükemmel termal şok direnci; iyi mekanik mukavemet; Erimiş çelik ve cürufun alternatif korozyonuna karşı mükemmel direnç, yüksek oksidasyon direnci, ve ayrıca, Bazı özel çelik kaliteleri için başka uygun özellikler de gereklidir.