การพ่นแบบทนไฟมวลร้อน

การฉีดพ่นมวลเป็นวัสดุทนไฟที่ขึ้นอยู่กับเครื่องมือนิวเมติกสำหรับการฉีดพ่นการก่อสร้าง. ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับซับในวัสดุทนไฟใหม่ของส่วนประกอบและซ่อมซับในที่เสียหาย. มันสามารถแบ่งออกเป็นแสง, กึ่งแสง, วัสดุยิงหนัก, และวัสดุแพทช์อัลคาไลน์ตามวัตถุดิบที่ใช้และบทบาทการใช้งาน. มีลักษณะของการก่อสร้างที่สะดวก, ประสิทธิภาพการทำงานสูง, เงินออมแรงงาน, และอื่น ๆ.

การเคลือบสเปรย์ทนไฟคืออะไร?

องค์ประกอบของวัสดุของการเคลือบสเปรย์ทนไฟนั้นคล้ายกับของเครื่องหล่อทนไฟประเภทเดียวกัน, ยกเว้นว่าขนาดอนุภาควิกฤตของมวลรวมวัสดุทนไฟนั้นมีขนาดเล็กลง, โดยทั่วไป 3-5 มม.. มันถูกสร้างขึ้นโดยการฉีดพ่น. ปริมาณผงวัสดุทนไฟรวมกัน, ผงอัลตร้า, และสารยึดเกาะค่อนข้างใหญ่, โดยทั่วไป 35 ~ 45%.

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของมวลการฉีดพ่นร้อน

รายการ		แสงหรือกึ่งแสง			หนัก			ด่าง
		qp-0.8	QP-1.3	QP-1.8	ZP-40	ZP-50	ZP-60	ส.ส.	MGP
อัล2O3 %		≥30	≥40	≥45	≥40	≥50	≥58	/	/
MGO %		/	/	/	/	/	/	≥80	60~ 70
กลุ่มคนหนึ่ง %		/	/	/	/	/	/	/	20~ 40
ความหนาแน่นจำนวนมาก g/cm3 110℃× 24H		≤0.8	≤1.3	≤1.8	≥2.0	≥2.1	≥2.3	1.8~ 2.1	1.8~ 2.0
MPA ความแข็งแรงบดเย็น	110℃× 24H	≥4	≥7	≥15	≥25	≥35	≥35	≥5	≥5
	อุณหภูมิ× 3H	≥3 800	≥5 1200	≥13 1300	≥25 1000	≥30 1000	≥30 1000	≥10 1500	≥8 1500
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร %		± 0.8 800	± 0.8 1200	± 0.8 1300	± 0.5 1000	± 0.5 1000	± 0.5 1000	-0.5~ 1.0 1500	-0.5~ 1.0 1500
ค่าการนำความร้อน w/(M · K)  350± 25 ℃		≤0.21	≤0.35	≤0.70	/	/	/	/	/

ข้อดีของมวลสเปรย์ทนไฟ

1. การก่อสร้างง่าย
2. การยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม
3. ความซื่อสัตย์ที่ยอดเยี่ยม
4. การเลือกวัสดุที่หลากหลาย
5. ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
6. เหมาะสำหรับการซ่อมแซมอย่างรวดเร็ว
7. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน
8. ลดต้นทุนการบำรุงรักษา

การจำแนกประเภทของการเคลือบสเปรย์

(1) การเคลือบสเปรย์ทนไฟหนัก

ความหนาแน่นจำนวนมากของการเคลือบสเปรย์ทนไฟหนักโดยทั่วไปจะมากกว่า 1.8 กรัม/ซม. 3. โดยทั่วไปแล้วมวลรวมของวัสดุทนไฟและผงทำจากวัสดุซิลิเกตอลูมิเนียม, ด้วยขนาดอนุภาควิกฤตของ 5 หรือ 10 มม.. องค์ประกอบของอนุภาคคือ: 3~ 5mm เป็นเรื่องเกี่ยวกับ 30%, 1~ 3mm เป็นเรื่องเกี่ยวกับ 30%; น้อยกว่า 1 มม. เกี่ยวกับ 40%. เครื่องผูกทำจากแก้วน้ำซีเมนต์อลูมิเนต, ฯลฯ, บวกสารผสม. โดยทั่วไปจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้วิธีกึ่งแห้งหรือวิธีการแบบหลอกแบบแห้ง.

(2) การเคลือบสเปรย์ทนไฟที่มีน้ำหนักเบา

การเคลือบสเปรย์ทนไฟที่มีน้ำหนักเบามีหลายประเภท, ดินเหนียว, ไซต์, และการเคลือบสเปรย์ทนไฟของ Perlite. การเคลือบสเปรย์ทนไฟที่มีน้ำหนักเบาส่วนใหญ่ใช้สำหรับชั้นฉนวนกันความร้อนของเตาเผา, และยังสามารถใช้สำหรับชั้นทำงานของเตาเผาทำความร้อนแบบท่อ, ปล่องไฟ,S, และปล่องไฟ.
ขนาดอนุภาคที่สำคัญของมวลรวมวัสดุทนไฟสำหรับการเคลือบสเปรย์ทนไฟน้ำหนักเบาคือ 5 มม.. การให้คะแนนอนุภาคคือ: 35MM เป็นเรื่องเกี่ยวกับ 19%-30%; 0.6-3MM เป็นเรื่องเกี่ยวกับ 8%-14%; 0.088-0.60MM เป็นเรื่องเกี่ยวกับ 30%-40%, และน้อยกว่า 0.088 มม. เป็นเรื่องเกี่ยวกับ 25%-35%.

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับวิธีการก่อสร้างของมวลพ่นสารทนไฟ

การฉีดพ่นเปลวไฟ

วิธีนี้ใช้ออกซิเจนในการขนส่งชั้นสเปรย์วัสดุทนไฟผสมไปยังหัวฉีดและฉีดพ่นพร้อมกับก๊าซที่ติดไฟได้. ก๊าซที่ติดไฟได้ถูกเผา, วัสดุเคลื่อนที่ในเปลวไฟและละลายในสถานะพลาสติก, และถูกฉีดพ่นบนพื้นผิวการฉีดพ่น. วิธีนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการพ่นเครื่องพ่นความร้อนของเตาเผา, ด้วยความเสียหายเล็กน้อยต่อซับในดั้งเดิม, การเผาง่าย ๆ ของชั้นสเปรย์, และอายุการใช้งานที่ยาวนาน, แต่ค่าใช้จ่ายสูง. นอกจากนี้, หลังจากละลายหรือหลอมรวมด้วยปืนพลาสม่า, การฉีดพ่นส่วนผสมที่ทนไฟลงบนพื้นผิวที่ฉีดพ่นและฉีดพ่นตะกรันด้วยองค์ประกอบของเตาปรับอย่างเหมาะสมลงบนซับใน (เช่น., วิธีการสาดสาด) ยังอยู่ในวิธีการประเภทนี้.

การฉีดพ่นแห้ง

การฉีดพ่นแบบแห้งหมายถึงการฉีดพ่นสเปรย์วัสดุทนไฟผสมโดยตรงไปยังพื้นผิวพ่นผ่านหัวฉีดและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการซ่อมแซมเตาเผา.

การฉีดพ่นเปียก

วิธีนี้หมายถึงการฉีดพ่นสารเคลือบผิวที่ทนไฟบนพื้นผิวการฉีดพ่นหลังจากเพิ่มน้ำหรือสารยึดเกาะของเหลว. ตามคำสั่งและปริมาณน้ำหรือสารยึดเกาะของเหลว, มันสามารถแบ่งออกเป็นสี่วิธี: วิธีโคลน, วิธีเปียก, วิธีกึ่งแห้ง, และวิธีหลอก. ในหมู่พวกเขา, การใช้งานแบบผสมของแต่ละสองวิธีเรียกว่าวิธีผสม. วิธีโคลนคือการผสมส่วนผสมของวัสดุทนไฟลงในโคลนก่อนฉีดพ่น, ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการพ่นด้วยความร้อนเพื่อซ่อมแซมวัสดุบุผิวเตาเผา; วิธีเปียกคือการผสมส่วนผสมที่ทนไฟให้เข้ากับการสูบโคลนแล้วพ่นมัน; วิธีกึ่งแห้งคือการผสมส่วนผสมวัสดุทนไฟกับน้ำปริมาณเล็กน้อย, เปียกอย่างสม่ำเสมอ, จากนั้นส่งไปที่หัวฉีด, จากนั้นเติมน้ำที่เหลือก่อนฉีดพ่น; วิธี pseudo-dry คือการผสมส่วนผสมที่ทนไฟผ่านเครื่องผสม, เติมน้ำและส่งไปที่หัวฉีดเพื่อฉีดพ่น. สามวิธีหลังเหมาะสำหรับการพ่นการก่อสร้างเตาหรือพ่นวัสดุบุผิวเตาเผา.

ประเภทสเปรย์วัสดุทนไฟทั่วไป

การเคลือบสเปรย์ซิลิกาทนไฟ: ซิลิเกตเป็นองค์ประกอบหลัก, เพิ่มปริมาณสารยึดเกาะและฟิลเลอร์ที่เหมาะสม. มีความต้านทานอุณหภูมิสูงที่ดี, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความต้านทานการสึกหรอ, เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงเช่นโลหะวิทยา, อุตสาหกรรมเคมี, และการก่อสร้าง.

การเคลือบสเปรย์ทนไฟอลูมินาสูง: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง, ด้วยการเพิ่มสารยึดเกาะและฟิลเลอร์. มีความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและเหมาะสำหรับอุปกรณ์อุณหภูมิสูงเช่นการผลิตเหล็กและเซลล์อิเล็กโทรไลต์อลูมิเนียม.

การเคลือบสเปรย์ทนไฟแมกนีเซียม: เกลือแมกนีเซียมเป็นองค์ประกอบหลัก, ด้วยสารยึดเกาะและฟิลเลอร์เพิ่มเติม. มันมีน้ำหนักเบา, มีความแข็งแรงอุณหภูมิสูง, และความต้านทานแรงกระแทกด้วยความร้อน, และเหมาะสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงเช่นเตาเผาแก้วและเตาเผาเซรามิก.

การเคลือบสเปรย์ทนไฟซิลิกอนคาร์ไบด์: ซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นองค์ประกอบหลัก, ด้วยสารยึดเกาะ, สารต้านอนุมูลอิสระ, ฯลฯ. มีความต้านทานอุณหภูมิสูงที่ดี, ความต้านทานการกัดกร่อน, และการนำความร้อน, และเหมาะสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมโรงหล่อและอิเล็กทรอนิกส์.

สารเคลือบเซรามิกทนไฟ: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอนุภาคเซรามิกและสารยึดเกาะพิเศษ. มันมีความต้านทานต่อไฟที่ยอดเยี่ยม, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความต้านทานการสึกหรอ, และเหมาะสำหรับรถไฟ, การป้องกันอัคคีภัย,n และสาขาอื่น ๆ.

ติดต่อเราตอนนี้