Боксит печи чархзананда

Раванди калцинкунии боксит як раванди мураккабест, ки дар он бокси хом дар ҳарорати баланд калсий карда мешавад. (1200-1700℃) истехсол кардан боксити калсийшуда. Бо баланд шудани ҳарорати калсинатсия ва вақти нигоҳдорӣ дароз мешавад, таркиби алюминий зиёд мешавад, ва навъи боксит низ зиёд мешавад.

Раванди калсинатсияи бокситҳои печи даврзананда

Боксит бо андозаи ибтидоии заррачааш 300-500мм майда карда мешавад ва сипас ба хушккунаки бистари моеъ барои хушк кардан фиристода мешавад.. Баъд онро бо хокаи марганец ва ило-вахо дар станцияи пар-тнявй омехта мекунанд, ва ба системаи суфтакунандаи муҷаҳҳаз бо таснифгари сиклон барои тайёр кардани хокаи ашёи хом бо нозукии зиёда аз он дода мешавад. 400 тор. Истифодаи навъи нави гранулятор, ки аз ҷониби Zhengkuang Machinery таҳия шудааст, ба хокаи ашьёи хом об хамрох карда, гранулахои хачми зарурй хосил мекунанд. Гранулҳо ба хушккунандае, ки дар думи танӯр ҷойгиранд, ворид мешаванд, ки дар он гармии партови танур барои кам кардани намии гранулахо истифода мешавад. Пас аз он, онҳо экран карда мешаванд ва ба танӯри даврзананда барои калсинатсия дода мешаванд. Пропантҳои сафолии калсийшуда бо сардкунандаи якмарҳила сард карда мешавад ва сипас бо истифода аз экрани силиндрӣ экран карда мешавад.. Гранулаҳои дорои андозаҳои гуногун алоҳида бастабандӣ ва фиристода мешаванд, дар ҳоле ки донаҳои беихтисос ба системаи суфтакунӣ баргардонида мешаванд.

Системаи шикаста

Боксит, ки ба завод ворид мешавад, андозаи пораи тақрибан 300-500 мм ва маводи намӣ тақрибан тақрибан 8%. Баъди ба комбинат омадан, боксит дар огилхона нигох дошта мешавад. Иқтидори нигоҳдорӣ одатан барои тақрибан як моҳ кофӣ аст. Мошини борбардор бокситро ба бункер бор мекунад, ва ғизодиҳандаи табақи яксон ва пайваста онро ба як майдакунаки ҷоғӣ медиҳад. Пас аз майда кардан, андозаи заррача 50—80 мм мешавад, ва баъд ба воситаи конвейери лента ба майдакунаки зарбазананда кашонда мешавад, ки андозаи заррача то 20 мм кам мешавад. Боксити майдашударо баъд дар буфери буферӣ нигоҳ медоранд.

Системаи хушккунии бокситҳои печи даврзананда

Боксити майдашуда дар силоси буферӣ тавассути конвейери тасма ва элеватор ба силоси даврашакл дар болои печи катии моеъ интиқол дода мешавад.. Дар поёни силос як тасмаи тарозукашӣ насб карда шудааст, то ки бокситҳои майдашуда ба хушккунак баробар ворид шаванд.. Боксити хушкшуда баъд ба анбори бокси хушк фиристода мешавад (силосхобонй), ё онро ба анбори анбор фиристодан мумкин аст, ки он умуман барои кариб нигод дошта мешавад 5 рӯз. Танӯри бистари моеъ гази тафсонро дар 800-900 ℃ тавлид мекунад. Ба сифати сузишворй ангишти кам-тобнок истифода мешавад. Зарраҳои ангишти майдашуда 5-8 мм андоза доранд ва ба танӯри катии моеъ тавассути ғизодиҳандаи даврзананда ворид карда мешаванд.. Системаи автоматии назорати ҳарорат барои назорат кардани суръати ғизодиҳии фидерҳои даврӣ барои мӯътадил кардани ҳарорати сӯзиши кӯраи катии моеъ истифода мешавад.. Барои тоза кардани гази ихроҷшуда аз хушккунак филтри халта истифода мешавад, ки ба стандартхо мувофик будани партовхои чанг.

Истгоҳи компонент

Боксит, хокаи марганец, ва ило-вахо дар процесси партия истифода бурда мешаванд. Хамаи масолех ба анбори партия кашонда мешавад. Дар зери анбор як фидер вазнкунандаи тасмаи тағирёбандаи суръат насб карда шудааст, ва системаи партиявии ба микрокомпьютер асосёфта ба таври худкор таносуби маводҳоро назорат мекунад. Пас аз таносуб, масолех ба воситаи конвейери лента ба системаи суфтакунй кашонда мешавад.

Системаи суфтакунӣ

Системаи суфтакунӣ системаи ҳалқаи пӯшидаро қабул мекунад, истехсол кардани хокаи ашьёи хом бо махиннах зиёда аз он 500 тор. Осиёби трубадори се-кука истифода мешавад. Классфикатор классификатори навъи О-сепа* гирдоби мебошад, ва нозукии маҳсулотро тавассути тағир додани суръати гардиши классификатор ба осонӣ танзим кардан мумкин аст. Хокаи ашёи хоми таснифшуда аз ҷониби як филтри болишти импулси консентратсияи баланди қуттии ҳаво ҷамъоварӣ карда мешавад ва сипас ба силоси ашёи хом фиристода мешавад..

Системаи гранулизатсия

Раванди гранулятсия навъи нави грануляторро истифода мебарад, ки аз ҷониби ширкати мо таҳия шудааст. Ин гранулятор дорои суръати тези ташаккули пелет мебошад, самаранокии баланд, доираи хуб, ва истеҳсоли тоза. Пас аз он ки ашьёи хом аз силоси ашьёи хом холй карда мешавад, ба воситаи конвейерхо ва элеваторхо ба бункери болои гранулятори нав кашонда мешаванд. Барои ба гранулятор додани ашёи хом дар зери бункер як винти вазнкунанда истифода мешавад. Оби гранулятсияро чен карда, баъд ба гранулятор илова мекунанд. Таносуби ашьёи хом ва обро танзим кардан мумкин аст. Дар дохили гранулятор, ашьёи хом ва об дар зери таъсири чубҳои баландсуръати чархзананда ва силиндраи ботинии гардиши камсуръат пеллетҳоро ташкил медиҳанд. Пас аз як давраи муайян, гранулкунй ба охир мерасад, ва донаҳои ашёи хом аз қубури разряди поёнӣ холӣ мешаванд ва ба фидерҳои тасма меафтанд. Пас аз он, донаҳои ашёи хом ба хушккунаки думи танӯр интиқол дода мешаванд.

Системаи хушккунии думи танӯр

Дар донаҳои нав ташкилшуда тақрибан дорои 15% намнокй. Истифодаи гармии партов аз газҳои ихроҷи танӯр, донахо дар хушккунак дар баромадгохи танур хушк карда мешаванд, кам кардани намии ба карибй 8% пеш аз ворид шудан ба танӯр барои калцинкунӣ. Хушккунак дар васлаки танӯр системаи ҷараёни муқобилро истифода мебарад. Дар даромадгоҳи ҳавои гарми хушккунак сӯзонаки алоҳида насб карда мешавад, то ҳавои гармро ҳангоми нокифоя будани гармии партов аз газҳои ихроҷи танӯр таъмин кунад.. Ҳарорати гази ихроҷи танӯр, ки дар хушккунак истифода мешавад, тақрибан 500 ℃ аст, ва баъди аз пахтахушккунак гузаштан, ҳарорат то тақрибан 150 ℃ паст мешавад, ки ба шароити кори филтри халта дар баромадгохи печь мувофик аст. Пеллетҳои ашёи хушке, ки аз хушккунак мебароянд, дар силоси мобайнӣ барои истифода дар танӯри даврзананда нигоҳ дошта мешаванд..

Системаи печи даврзананда

Гранулҳои ашёи хоми хушк аз силоси мобайнӣ холӣ карда мешаванд ва тавассути элеватор ба думи танӯр бардошта мешаванд.. Экрани ларзиш гранулҳои ашёи хомро ба навъҳои тахассусӣ ва ғайритахассус ҷудо мекунад. Гранулҳои соҳибихтисос ба танӯри даврзананда барои калцинкунӣ ворид мешаванд, дар ҳоле ки донаҳои беихтисос ба системаи суфтакунӣ баргардонида мешаванд. Дар дохили танӯри даврзананда, гранулхои ашьёи хом хангоми гардиши печь охиста-охиста ба тарафи сари печь харакат мекунанд. Дар минтақаи калсинатсия, дар ҳарорати 1300 ℃ ~ 1350 ℃, онхо ба реги сафолии нефту тобовар калсий карда мешаванд. Баъд реги сафолї барои хунук кардан ба сардкунандаи як барабан медарояд, ва ҳавои дуюмдараҷаи аз хунуккунанда ба печи гардишкунанда дода мешавад.

Системаи ҷамъоварии хоки думи танӯр

Барои тоза кардани гази партов аз думи танӯр филтри халта истифода мешавад (аз чумла гази партови хушккунандаи думи печь). Барои хунук кардани гази партов дар думи танӯр як манораи намӣ низ насб шудааст, паст кардани харорати он ба дарачаи зарурии филтри халта. Консентратсияи партовҳо аз филтри халта метавонад ба поён расад 30 мг/Нм3, ноил шудан ба партовҳои мувофиқ ва истеҳсоли тоза.

Системаи маҳсулоти тайёр

Реги сафолии аз машинаи хунуккунй холйшуда ба экрани вибрационй гузаронда мешавад, ки он мувофики талабхои стандартй ба андозахои гуногуни заррахо чудо карда, баъд ба силосхои гуногуни махсулоти тайёр гузаронда мешавад. Дар зери силосхо тарозухои электронии тарозухо гузошта шудаанд, ва халтаҳои маҳсулоти тайёр, ки ба мушаххасоти вазн мувофиқанд, бо мошини бастабандии халтаҳо мӯҳр зада, сипас дар анбори маҳсулоти тайёр ҷамъ карда мешаванд., барои фиристодан омода аст.