Чӣ тавр сохтани сангҳои ба оташ тобовар?

Деворҳои рефракторӣ чӣ гуна сохта мешаванд ва ҳангоми сохтмон чӣ чораҳои эҳтиётӣ доранд? Ин мақола усули сохтмониро тавсиф мекунад танӯрҳои дар ҳарорати баланд рехташаванда.

Пеш аз сохтмон тайёр кардани зарфҳои ба оташ тобовар

Миксери маҷбуриро интиқол диҳед, вибратор, ва дигар асбобҳо ба майдони сохтмон ва санҷед, ки оё амалиёт мунтазам аст. Дар Илова, ба кор фармудани миксерхои мачбурй ва вибраторхои баландбасомад диккат диханд. Маводҳои оташ тобовар одатан дар халтаҳо баста мешаванд, хишти лангар, ва хиштхои ба оташ тобовар изоляционй. Тахтахои силикати калсий, курпахои нахи сафолй, хишти гилини ба оташ тобовар, хишти сӯзон, ва дигар маводҳои ба оташ тобовар мувофиқ бояд якҷоя ба сайт барои истифодаи осон дар вақти дилхоҳ интиқол дода шаванд. Ҳангоми истифодабарии бастабандии кимиёвӣ, концентрация ва зичии онро пешакй дуруст кардан лозим аст, барои кӯмак ба сайт интиқол дода мешавад, ва пеш аз истифода баробар омехта кунед.

Таносуби сохти сангфарш

Ҷузъҳо ва омехтаҳои ба оташ тобовар басташуда бояд мувофиқи талаботи истеҳсолкунанда пеш аз сохтмон намуна ва санҷида шаванд.. Ва иҷрои асосиро санҷед. Хангоми харидани масолехи ба оташ тобовар, ба нишондихандахои кори онхо диккат додан лозим аст. Таносуб пас аз тахассуси маҳсулот анҷом дода мешавад.

Мошин ва қолаби қабати изолятсионӣ

1. Пеш аз сохтани конструк-цияхои ба оташ тобовар, тахтахои силикатии кальций ё курпахои нахи сафолй гузошта шаванд, пайвасткунакхои металлй гузошта шаванд, ва хиштхои лангар гузошта шаванд.
2. Хишти масолеҳи оташ тобовар ё рехтани сангҳои сабуки ба оташ тобовар
3. Шаблонҳоро насб кунед. Пеш аз ҳама ба сатҳи кории қолаб равған ё стикер молед, ва сипас онро ба сатҳи кории хиштҳои лангар барои дастгирӣ наздик гузоред. Баландии қолаб бояд ҳар дафъа 600-1000 мм бошад, то боркунӣ ва ларзишро осон кунад.. Вақте ки мембранаи ҳомила вуҷуд дорад, он бояд Пардаи ҳомиларо насб кунед ва сипас қолабро насб кунед. Сатҳи қабати гарминигоҳдорӣ бояд бо плёнкаи пластикӣ часпонида шавад, то обро тавре ғарқ кунад, ки ба кори рехтагарӣ таъсир расонад..
4. Вакте ки девори печь баланд аст, девори қабати гармидиҳӣ инчунин бояд дар қабатҳо сохта шавад, то аз рехтани қабати гармидиҳӣ ҳангоми ларзиши рехташаванда пешгирӣ карда шавад.

Чӣ тавр сохтани боми оташдонҳои резанда?

Хангоми сохтани боми печи рефрак-тиви, мувофиқи талаботи андозаи тарҳрезӣ, аввал тамоми колабро мустахкам дастгирй карда, баъд равган молед; баъд хиштхои овезонро ба болорхои овезон бо пайвасткунакхои металлй овезон кунед. Баъзе пайвасткунакҳо бояд аз чӯб сохта шаванд. Хишти овезонро тахтаҳо ислоҳ мекунанд, ва баъзеҳоро ислоҳ кардан лозим нест. Хишти овезон бояд ба сатхи кории футури печьхо амудй гузошта шавад. Масофаи байни сатҳи поёни поён ва сатҳи қолаб 0 ~ 10мм аст, ва зиёда аз 60% аз сатҳҳои охири хиштҳои овезон бояд бо сатҳи қолаб дар тамос бошад. Вақте ки фосила аз 10 мм зиёд аст, пайвасткунаки металлй бояд мувофики талаб соз карда шавад. Вақте ки сӯрох вуҷуд дорад, колиби шина низ мустахкам гузошта шавад, ва он гох колабхоро дастгирй кардан лозим аст.

Омезиши рехташаванда

Барои хамир кардан, миксери мачбуриро истифода бурдан лозим аст. Вакте ки микдори материал кам аст, омехтаи дастй низ истифода бурда мешавад. Гуногунии чӯбҳои рефракторӣ гуногун аст, ва дар омехта кардани онҳо фарқиятҳои муайян мавҷуданд; масолехи халтадор ё хокаи устухони ба оташ тобовар ва цемент, ва ғайра., хатои иҷозатдодашуда аст 1.0% аз хок, хатогиҳои иҷозатдодашудаи иловаҳо мебошад +0.5%, ва хатогии иҷозатдодашудаи об ва моеъи пайвандкунанда аст + 0.5%, омехта бояд дақиқ бошад.

Омезиши навъҳои гуногуни чӯбҳои ба оташ тобовар

• Барои омезиши масолеҳи ба оташ тобовар ба монанди семент, комбинатсияи гил, ва силсилаи цементи паст, аввал маводи хушки хушкро ба монанди маводи халтадор рехт, омехтахо, ва омехтаҳоро ба миксер барои 1,0 дақиқа, ва сипас барои омехта кардани тар об илова кунед 3 ~5 дақиқа, пас аз он ки ранги моддӣ яксон аст, материал холй карда мешавад. Баъд онро ба руи каф кашонда, матоъро ба кор меандозанд.
• Барои омехта кардани castables ба оташ тобовар шиша об, беҳтар аст, ки аввал гранулҳои ба оташ тобоварро барои омехта кардани хушк ба миксер рехт, баъд махлули шишаи обро барои омехта кардани тар илова кунед. Пас аз он ки зарраҳо бо шишаи об печонида мешаванд, хокаи ба оташ тобовар ва дигар материалхо илова кунед. Омезиши тар дар бораи Баъд аз он аст 5 дақиқа, мавод барои истифода омода аст; агар масолехи хушк бо хам омехта шавад, онҳоро ба миксер рехт ва хушк барои омехта омехта 1.0 дақиқа, илова кунед 2/3 маҳлули шиша об ва омехта тар барои 2 ба 3 дақиқа, сипас боқимондаи агенти ҳатман ба омехтаи тар барои 2~3 дақиқа илова кунед ва компонентҳо барои истифода омодаанд. Омезиши қатрон ва рефракторҳои дорои карбон якхела аст.
• Барои хамир кардани масолеҳи ба оташ тобовар, аз қабили кислотаи фосфорӣ ва намакҳои фосфатӣ, аввал маводи хушкро ба миксер рехт ва омехтаи хушк барои 1.0 дақиқа, дар бораи илова кунед 3/5 of the binder and mix wet for 2 ба 3 minutes before discharging the material and transporting it to a designated place for stacking. Cover tightly with plastic film to trap the material. The trapped material time should be greater than 16 hours. After weighing the trapped ingredients and coagulant, pour them into a mixer for secondary mixing, add the remaining binding agent, and mix wet for 2 ба 4 minutes before use.

Precautions for mixing

When mixing refractory castables, if heat-resistant steel fibers, refractory fibers, and organic fibers need to be added to the material, they should be continuously scattered into the mixing material of the mixer during the wet mixing process of the refractory castables. Medium, stir while scattering, do not add in lumps. After the mixer comes out of the mixer, if it is too dry, too thin, or lacks certain materials, the material should be discarded and must not be reused; the mixer should be used up within 0.5~1.0h. Materials that have initially hardened and dried should be discarded.

Precautions for mixing

When mixing refractory castables, if heat-resistant steel fibers, refractory fibers, and organic fibers need to be added to the material, it should be continuously scattered into the mixing material of the mixer during the wet mixing process of the refractory castables. Medium, stir while scattering, do not add in lumps. After the mixer comes out of the mixer, if it is too dry, too thin, or lacks certain materials, the material should be discarded and must not be reused; the mixer should be used up within 0.5~1.0h. Materials that have initially hardened and dried should be discarded.

Vibration molding of castables

• When pouring the bottom of the furnace, the thickness of the pavement is about 200mm and then vibrates with a flat vibrator. If the vibrating rod is used to vibrate, the thickness of the paving material is 200~400mm. When constructing the furnace wall, spread the material from one end or the place where the expansion is left, and the thickness of the material is 300~400mm. Immediately after distributing, vibrate with a vibrating rod, and vibrate while distributing, and continue construction. The formwork should also be installed continuously. When there is an expansion joint, the expansion joint material should be added, and the state required by the design should be maintained.
• When vibrating the molding, the flat plate vibrator should move continuously, and the edges of the flat plates should overlap to prevent vibration leakage; when using the vibrator, the vibrator should be inserted into the material layer slowly, moved continuously, and pulled out slowly to prevent holes and leaks. Vibrate. The vibrating rod must not collide with formwork, anchors, and insulation. It is better to keep the vibrating rod away from the template and the wall, preferably 80~120mm. The lining body generally needs to be vibrated more than two times continuously until the surface returns to the slurry, less row, and no settlement.
• The construction of the roof lining also starts from the end, and the thickness of the fabric is generally 250~300mm. The vibrating rod moves between the hanging bricks along the length and width of the furnace and does not collide with the hanging bricks. When the surface of the material returns to the slurry and reaches the design thickness, the construction can continue. Дар рафти сохтмон, expansion joint materials, temperature-measuring hole tire molds, ва ғайра. should be released. After the construction of the entire furnace top lining, it can be used as a heat insulation layer, but the metal connectors of the hanging bricks must not be buried in it.
• When the refractory castable lining is completely constructed and has initial strength, the formwork can be removed and the site cleaned. At the same time, according to the variety of requirements of refractory castables, maintenance