Inleiding tot constructiemethoden voor vuurvaste spuitcoatings

Gunmetal is het meest voorkomende reparatiemateriaal. Brons wordt veel gebruikt omdat het bij elke temperatuur kan worden vervaardigd, inclusief normale en hoge temperaturen, en de bediening is ook nog eens heel eenvoudig. De constructiemethoden voor schietreparatieprojecten kunnen worden onderverdeeld in droog, halfdroog, en natte methoden volgens de transportmethode van grondstoffen.

Constructiemethode met vuurvaste spuitcoating

1. Droog haar is een methode om poeder zonder vochtgehalte te transporteren en vocht toe te voegen aan de positie van het mondstuk. De semi-droge methode is een methode waarbij poeder dat een deel van het vocht bevat, wordt getransporteerd en op de spuitmondpositie wordt geplaatst, plus het resterende vocht. De natte methode is een methode voor het transporteren van boorspoeling met toegevoegd water. Momenteel, droog haar is een veelgebruikte constructiemethode in diverse fabrieken. Er werd een automatische sprayreparatieapparatuur ontwikkeld omdat de temperatuur van het droge haarreparatieoppervlak gerelateerd is aan de toevoeging van vocht.
2. Nat schieten wordt niet alleen gebruikt bij de constructie van reparatiematerialen, maar ook bij de constructie van beschadigde binnendorpen. De hogesnelheidscycloon van de spuitverfapparatuur wordt op een gemeenschappelijke locatie gespoten en op het werkoppervlak geadsorbeerd, dat heet spuiten. Er zijn veel verschillende manieren van spuiten, en er zijn verschillende soorten van de meest voorkomende.
3. Er zijn vlamspuit- en plasmaspuitmethoden, maar ze worden zelden gebruikt in vuurvaste isolatiematerialen. De slakspuitmethode is gebaseerd op de instructies voor het gebruik van een hogedrukzuurstofpistool om op de oven te spuiten. Dit type is niet gebruikelijk.
4. De droogspuitmethode is de meest gebruikelijke methode. De spuitverf wordt door lucht samengeperst en via de pijpleiding naar het mondstuk overgebracht om in het water te komen. Het materiaal en het water in het mondstuk worden gemengd en op de werkbekleding gespoten. Echter, bij het spuiten op de voering, het onderdeel heeft een lagere reboundkracht. Misschien, hoe lager de reboundkrachtverhouding, hoe hoger. Bij het spuiten, het is niet goed om te veel of te weinig energie te gebruiken. Het spuitpistool moet omhoog worden bewogen, omlaag, links, en het recht om de spuitcoating te garanderen. Dik en goed geproportioneerd.
5. De dikte van elke spray van de droge spuitmethode mag niet te dik zijn. Als het te dik is, het zal gemakkelijk vallen. Normaal gesproken kan deze niet groter zijn dan 50 mm. Bij de natte testspuitmethode, het vuurvaste gietbare materiaal met goede vloeibaarheid wordt door de pijpleiding naar het mondstuk gepompt en door de hogedrukcycloon in het mondstuk op het werkoppervlak gespoten. Er zijn 4 processen in totaal: Mengen, Onderwater Beton, Spuiten en condensatie. Deze methode wordt meestal gebruikt voor reparatie. Vaak gebruikt om direct voering te maken. Bekledingen voor pollepels en ovens kunnen direct worden vervaardigd. De kenmerken van de natproefspuitmethode zijn dat deze eenvoudig in gebruik is, vereist geen sjabloon, is goedkoop, en is snel. Echter, de hechtingssnelheid van de natte testspuitmethode is erg belangrijk. Als er meer water in het materiaal zit, de initiële instelling zal langer zijn, en er zal geen stroming of slip optreden, anders, scheiding zal plaatsvinden. Als de hechting niet goed is, het wordt waarschijnlijk veroorzaakt door ongelijkmatig spuiten of overmatig spuiten. Misschien, oneffen materialen zijn slecht en kunnen gemakkelijk leiden tot barsten en lamineren.