Cement oven ophanging voorverwarming en refractaire introductie

Cementproductie moet doorgaan “Twee slijpen en één branden”, dat is, rauwe maalmolen, cement oven, en cementmolen. De cementoven verbrandt cement ruwe maaltijd bij hoge temperaturen. Thermische apparatuur voor cement clinker is een uiterst belangrijke link in de cementproductie.

Belangrijkste grondstoffen voor cementproductie

Specifiek, Het bevat kalksteen, klei grondstoffen, Correctie grondstoffen (Aanvullende deficiënte ingrediënten), en hulpprogramma's (mineralizers, fluxen, malenhulpmiddelen)

Cement oventypen

Cementovens zijn verdeeld in verticale ovens (verticale oven) en roterende ovens volgens de vorm van de productieoven. Volgens de voorbereidingsmethoden van het cement van grondstoffen, Ze zijn voornamelijk verdeeld in droge methoden, Natte methoden, en semi-droge methoden.

Suspensie voorverheater werkomgeving

De voorverwarming van de ophanging heeft verschillende temperaturen van de eerste fase tot de laatste fase, die niet hoger zijn dan 450 ℃, 650℃, 750℃, 9000℃, en 1100 ℃. De temperatuur van de precalciner oven is niet hoger dan 1400 ℃. Bij de temperatuur van de eerste drie preheaters, Er is eigenlijk geen vloeibare fase in het materiaal, Dus er is eigenlijk geen agglomeratie en sinteren, en de thermische toestand is relatief stabiel, Dus er is geen thermische schok voor het materiaal.
Stabiliteitsvereisten zijn ook niet hoog. Het bereik van 800 tot 1200 ° C is de temperatuurzone waar alkali -metaaloxiden condenseren en afzetting. Daarom, In aanwezigheid van ruwe en brandstofmaterialen met een hoog alkali -gehalte, Raadsnelse materialen zijn niet alleen onderworpen aan thermische erosie, maar ook aan chemische erosie van alkalimetaaloxiden.

Suspensie voorverwarming vuurvast materiaal

Voor de eerste drie-fase voorheaters van C1, C2, en C3, De penetratie en erosie van alkalimetaalelementen in de grondstoffen worden voornamelijk overwogen. De refractaire materialen van de werklaag gebruiken voornamelijk alkali-resistente refractaire materialen, zoals alkali-resistente Castables, Alkali-resistente bakstenen, enz. Voor de C4 en C5 tweetraps preheaters en voorwaarden, Een deel van de vloeibare fase is bij deze temperatuur in de ruwe maaltijd geproduceerd, die gemakkelijk te mengen is met de cement ruwe maaltijd en hecht aan het oppervlak van het vuurvast materiaal, uiteindelijk de blokkering van het rauwe maaltijdkanaal veroorzaakt. Daarom, C4 en C5 De tweetraps voorverwarming moet anti-beperkende gietdelen gebruiken om korst en weerstand te weerstaan.
Blokkering treedt op. Vergeleken met de onderste voorverwarmer, De precalciner oven heeft een relatief klein probleem van rauwe maaltijdkorsting. De belangrijkste overweging is de temperatuurfluctuatie veroorzaakt door de verbranding van verpulverde steenkool, gas, enz. Anti-knopen hoog-aluminium bakstenen, Anti-schalende gietmetingen of laag-cement hoog-aluminium bakstenen kunnen worden gebruikt. Aluminium/Mullite Castables.
In termen van structurele configuratie, Het materiaal kan een dubbele laagstructuur aannemen en een laag isolatiemateriaal met een lage thermische geleidbaarheid en een goed thermisch isolatie-effect wordt gegeven buiten de werklaag. De werklaag kan worden gemaakt van refractaire bakstenen of gietables, Maar gietbare apparaten moeten worden gebruikt voor onderdelen met complexe vormen.