Εισαγωγή Μέθοδοι Κατασκευής Πυρίμαχων Υψηλών Θερμοκρασιών

Χρησιμοποιούνται γενικά υλικά επένδυσης βιομηχανικών κλιβάνων πυρίμαχα υλικά και μονωτικά υλικά που έχουν μικρό βάρος, υψηλή αντοχή και καλές θερμομονωτικές ιδιότητες. Αυτό μπορεί να μειώσει το βάρος του ίδιου του κλιβάνου, εξοικονόμησε ενέργεια, και την προστασία του περιβάλλοντος. Η κατασκευή χυτεύσιμων πυρίμαχων υλικών υψηλής θερμοκρασίας θα πρέπει να προσαρμόζεται στις τοπικές συνθήκες. Ανάλογα με τον τύπο και τη θέση του κλιβάνου, καθώς και το μέγεθος του χώρου συντήρησης, η επιλογή των μεθόδων κατασκευής είναι επίσης διαφορετική; επιλέξτε μια λογική μέθοδο κατασκευής.

Εργασίες προετοιμασίας πριν από την κατασκευή πυρίμαχων χυτών

1. Φτιάξτε ένα μπλοκ δοκιμής και υπολογίστε την ποσότητα νερού που προστέθηκε. Η κατασκευή μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο όταν το μπλοκ δοκιμής πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού;
2. Ελέγξτε τη διάβρωση του χαλύβδινου κελύφους, και αφαιρέστε τη σκουριά από την επιφάνεια του κελύφους της χαλύβδινης πλάκας σε επαφή με το χυτό;
3. Ελέγξτε εάν ο ξυλότυπος στηρίζεται σταθερά. Η επιφάνεια του ξυλότυπου πρέπει να σχεδιάζεται και να βάφεται με ένα στρώμα βερνικιού για να αποτρέπεται η απορρόφηση νερού από τον ξυλότυπο και να διευκολύνεται η αφαίρεση του ξυλότυπου;
4. Για την ανάμειξη των χυτών, πρέπει να χρησιμοποιηθεί αναγκαστικός αναδευτήρας. Όλα τα εργαλεία ανάμειξης πρέπει να είναι καθαρά. Προσθέστε νερό και ανακατέψτε ομοιόμορφα. Τα υλικά μπορούν να εκφορτωθούν και να χρησιμοποιηθούν μόνο αφού είναι εντελώς ομοιόμορφα.

Βήματα κατασκευής διαφορετικών μερών πυρίμαχων χυτών

Η συσκευασία του πυρίμαχα χυτά είναι συνήθως υφαντές σακούλες 25KG/50KG. Οταν χρησιμοποιείτε, πρώτα βγάλτε τη μικρή σακούλα του συνδετικού παράγοντα από κάθε σακούλα, μετά το ανοίγουμε και ρίχνουμε τα χυτά στο μίξερ. Ξηρό μείγμα για 3 προς την 5 λεπτά για να ανακατευτούν ομοιόμορφα, και μετά προσθέτουμε νερό σε καλά χυτά και ανακατεύουμε. Το νερό πρέπει να είναι καθαρό. Η ποσότητα του νερού που προστίθεται πρέπει να βασίζεται στην αναλογία που παρέχει ο κατασκευαστής. Η ποσότητα του νερού που προστίθεται πρέπει να ζυγίζεται με ακρίβεια. Γενικά, η ποσότητα του νερού που προστίθεται είναι μεταξύ 8% και 15%. Η συγκεκριμένη ποσότητα νερού που προστίθεται βασίζεται στην εμπειρία του κύριου εργαζομένου επιτόπου και προστίθεται κατάλληλα. Το χυτό πρέπει να αναδεύεται ομοιόμορφα μετά την προσθήκη νερού, συνήθως περίπου 3 λεπτά, και μπορεί να ρυθμιστεί ελαφρώς ανάλογα με την τοποθεσία.

Βήματα κατασκευής χυτού για μονωτική στρώση

Όταν χύνεται ελαφριά χυτά για το μονωτικό στρώμα, χειροκίνητη επάλειψη, και το σφυροκόπημα θα πρέπει να χρησιμοποιείται για να αποφευχθεί ο διαχωρισμός των σωματιδίων και να αυξηθεί η χύδην πυκνότητα. Όταν το πάχος είναι μεγαλύτερο από 100mm, το απαιτούμενο πάχος θα πρέπει να επιτευχθεί με μία έκχυση, σε διαφορετική περίπτωση, οι στρώσεις θα αποκολληθούν και οι αρμοί διαστολής θα πρέπει να αφεθούν.

Στάδια κατασκευής χυτών σε περιοχές υψηλής θερμοκρασίας

Όταν ρίχνετε βαριά χυτά στην επιφάνεια της φωτιάς, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μηχανική δόνηση για να το εμβολίσει ώστε να εξαλειφθεί ο εσωτερικός αέρας. Όταν το πατάτε χειροκίνητα, θα πρέπει να είναι ομοιόμορφο και πυκνό, αλλά δεν πρέπει να είναι καλανταρισμένο, γιατί μετά το καλαντάρισμα, ο πολτός του τσιμέντου θα επιστρέψει προς τα πάνω και η επιφάνεια θα είναι πιο πυκνή. Πυκνός, έτσι το εσωτερικό νερό δεν είναι εύκολο να εξατμιστεί και είναι εύκολο να εμφανιστούν ρωγμές. Για να αποτρέψετε την πολύ γρήγορη εξάτμιση του νερού, θα πρέπει να καλύπτεται μετά την κατασκευή για να διατηρείται υγρό για συντήρηση.

Βήματα κατασκευής θερμομονωτικών χυτών γωνιακών μεταβατικών τμημάτων

Κατά την έκχυση του πυρίμαχου χυτού στο γωνιακό τμήμα μετάβασης, πρέπει να τοποθετηθεί ένα στρώμα πλαστικού φύλλου για να απομονωθεί η επιφάνεια επαφής με τη μονωτική κουβέρτα/βαμβάκι/σανίδα/τούβλο για να αποτραπεί η απορρόφηση νερού από το μονωτικό τούβλο/σανίδα/βαμβάκι. Το πυρίμαχο χυτό στη γωνία με δύσκολες γωνίες μπορεί να χυτευθεί με την αυτο-ρέουσα μέθοδο. Το υλικό έχει καλή ρευστότητα, και ο χρόνος συμπίεσης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος για να αποτραπεί ο διαχωρισμός των σωματιδίων και η υπερβολική υγρασία να επιστρέψει προς τα πάνω, που μπορεί να προκαλέσουν ρωγμές λόγω της εξάτμισης του νερού. Για ορισμένα σημεία όπου το πάχος της κατασκευής είναι μόνο μερικά εκατοστά, πλαστικό θα πρέπει να χρησιμοποιείται για την επίστρωση. Πριν την κατασκευή, δώστε προσοχή στη συγκόλληση των νυχιών των νυχιών ή του πλέγματος χελωνών στα επισκευαστικά μέρη. Γεμίστε το χαλύβδινο πλέγμα με πλαστικό έτσι ώστε να μην υπάρχουν κενά και πρέπει να είναι πυκνό. Η πυκνότητα δεν μπορεί να αυξηθεί. Κατά την εφαρμογή, το πλαστικό πρέπει να απλωθεί και στη συνέχεια να λειανθεί με μια ξύλινη σπάτουλα μέχρι να γίνει τραχιά η επιφάνεια. Για την αποφυγή ρωγμών, η πλαστική επιφάνεια μπορεί να λειανθεί με μια σιδερένια σπάτουλα.

Προφυλάξεις για χυτή πυρίμαχη κατασκευή υψηλής θερμοκρασίας

Χρησιμοποιήστε δονητή ή δονητή για δόνηση, και χτυπήστε κάθε γωνία για να βεβαιωθείτε ότι δεν εκκενώνονται φυσαλίδες και δεν δημιουργούνται τρύπες. Τα χυτά υλικά θα πρέπει να αποτρέπονται από το σκάσιμο και το ξεφλούδισμα που προκαλείται από τη γρήγορη αύξηση της θερμοκρασίας κατά τη διαδικασία του φούρνου. και άλλα φαινόμενα; κατά την ανάμειξη χυτών, Όλα τα ξένα σώματα στο μίξερ πρέπει να αφαιρεθούν, πρέπει να χρησιμοποιείται καθαρό νερό, και η ποσότητα του νερού που προστίθεται θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Τα αναμεμειγμένα υλικά πρέπει να καταναλώνονται μέσα 30 λεπτά.